数控加工编程与操作(第四章)课件.ppt

第四章数控铣床的编程与操作 4.1数控铣床简介 数控铣床可进行钻孔、镗孔、攻螺纹、外形轮廓铣削、平面铣削、平面型腔铣削及三维复杂形面的铣削加工。 加工中心和柔性加工单元是在数控铣床的基础上产生和发展的，其主要加工也是铣削加工。 第四章数控铣床的编程与操作 4.1.1数控铣床的组成 一、主轴箱 二、进给伺服系统 三、控制系统 四、辅助装置 五、机床基础件 第四章数控铣床的编程与操作 4.1.2数控铣床的分类 一、按主轴的布置形式分类 1、数控立式铣床 第四章数控铣床的编程与操作 2、数控卧式铣床 第四章数控铣床的编程与操作 3、数控龙门铣床 对于大尺寸的数控铣床，一般采用对称的双立柱结构，保证机床的整体刚性和强度，即数控龙门铣床，有工作台移动和龙门架移动两种形式。 第四章数控铣床的编程与操作 4、立、卧两用数控铣床 立、卧两用数控铣床主轴的方向可以更换，能达到在一台机床上既能进行立式加工，又能进行卧式加工。 第四章数控铣床的编程与操作 二、按数控系统的功能分类 数控铣床可为经济型数控铣床、全功能数控铣床和高速铣削数控铣床等。 1、经济型数控铣床 2、全功能数控铣床 采用半闭环控制或闭环控制，数控系统功能丰富，一般可以实现4坐标以上联动，加工适应性强，应用最广泛。 3、高速铣削数控铣床 高速铣削是数控加工的一个发展方向，技术已经比较成熟，已逐渐得到广泛的应用。 第四章数控铣床的编程与操作 4.1.2主要加工对象 1、平面轮廓零件 零件的被加工表面平行、垂直于水平面或被加工面与水平面的夹角为定角的零件称为平面类零件。 第四章数控铣床的编程与操作 斜面加工方法： 1、斜面垫平加工 2、行切法加工 3、用五坐标数控铣床的主轴摆角加工 第四章数控铣床的编程与操作 2、变斜角类零件 零件被加工表面与水平面夹角呈连续变化的零件称为变斜角类零件。这类零件一般为飞机上的零部件，如飞机的大梁 桁架框等。 第四章数控铣床的编程与操作 3、曲面类零件零件 被加工表面为空间曲面的零件称为曲面类零件。曲面可以是公式曲面，如抛物面、双曲面等，也可以是列表曲面。 一般采用行切法用球头铣刀铣削加工。 第四章数控铣床的编程与操作 4、孔 孔类零件上都有多组不同类型的孔，一般有通孔、盲孔、螺纹孔、台阶孔、深孔等。 加工方法一般为钻孔、扩孔、铰孔、镗孔以及攻螺纹等。 第四章数控铣床的编程与操作 4.2数控铣床编程的方法和特点 本节以配置FANUC 0i数控系统的XK0816A数控铣床为例介绍数控铣床的编程。 4.2.1编程特点 1、铣削是机械加工中最常用的方法之一。它包括平面铣削和轮廓铣削。 2、数控铣床的数控装置具有多种插补功能，一般都具有直线插补和圆弧插补功能。 3、编程时要充分熟悉机床的所有性能和功能。 4、复杂工件数值处理一般要采用计算机辅助计算和自动编程。 第四章数控铣床的编程与操作 4.2.2常用辅助功能和其他功能 一、常用辅助功能（M指令） 第四章数控铣床的编程与操作 M00—程序停止。 用以停止主轴转动，进给和冷却液，以便执行某一固定的手动操作。如手动变速，换刀，工件调头等。 M01—计划停止。 该指令与M00基本相似，所不同的是，只有在操作面板上的 “任意停止”按键被按下时，M01才有效，否则这个指令不起作用。该指令常用于工件关键尺寸的停机抽样检查或其它需要临时停车才场合。当检查完成后，按启动键继续执行以后的程序。 第四章数控铣床的编程与操作 M02—程序结束。当全部程序结束后。用此指令使主轴、进给、冷却全部停止，并使数控系统处于复位状态。该指令必须出现在程序的最后一个程序段中。 M03，M04，M05—分别命令主轴正转，反转，和停转 第四章数控铣床的编程与操作 M06—换刀指令。用于数控机床的自动换刀，对于具有刀库的加工中心机床，自动换刀有两个过程，分别为选刀和换刀。选刀是指把刀库上指定了刀号的刀具转到换刀的位置，以便为进行自动交换，这一动作是通过换刀指令T实现的。换刀是指刀库上正位于换刀位置的刀具与主轴上的刀具进行自动交换，这一动作是通过换刀指令M06实现的。 格式：（1）M06 TXX （2）TXX M06 第四章数控铣床的编程与操作 M08—切削液开 M09—冷切削停 M18—主轴定向解除 M19—主轴定向 M30—程序结束。和M02相似，但M30可使程序返回到开始状态。 M29—刚性攻丝 格式：M29 SXXXX 机床进入刚性攻丝模态，在刚性攻丝模态下，Z轴的进给和主轴的转速建立起严格的位置关系。 第四章数控铣床的编程与操作 二、T代码 当系统具有换刀功能时，用以选择刀具。 格式：