润滑油(白土精制)过程介绍课件.ppt

润滑油（白土精制）过程介绍 王敦 上节小结 1）催化重整工艺流程 润滑油简介 什么是润滑油? 只要是应用于两个相对于运动的物体之间, 而可减少二物体因接触而产生之摩擦与磨损之功能者, 即为润滑油. 润滑油的五大功能? 抗磨: 提供分离摩擦表面的润滑油膜.冷启动磨损占发动机总体磨损的70% 清洁: 从润滑部位将污染物清洗下来，并分散成极 细微的颗粒排出 冷却: 降低因摩擦产生的热量,将热量通过循环系统带 走冷从而达到冷却的目的 4. 防腐: 防止空气和水对部件的腐蚀 5. 密封： 防止窜气 润滑油的两个组成部分 矿物油与合成油有何不同？ 润滑油基本生产流程 润滑油基础油 矿物油 原油经过常减压蒸馏，脱蜡脱沥青，溶剂酸碱精制等处理得到的基础油 合成油 矿物油再经加氢精制 全合成油 经过化学处理工艺（典型如各种聚合工艺） 得到的基础油 一种润滑油可能含有多种添加剂 润滑油生产过程 润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。 白土精制的生产原理 白土补充精制的目的 溶剂精制、脱蜡后残留在润滑油中的胶质、沥青质、氮化物、微量溶剂、水份、硫化物，机械杂质、环烷酸、酸渣等是润滑油的有害成份。 白土补充精制主要作用是尽可能除去这些有害成份，改善油的颜色和安定性。 长期以来，它是实现润滑油的颜色、机械杂质、水份、酸值、抗乳化性能等理化指标符合规格要求的必要手段。 白土精制是一种物理吸附过程，白土是吸附剂，它具有一定的选择性，依靠它的活性表面有选择地吸附油、蜡中的极性物质(如胶质、沥青质等酸性物质)，而对油、蜡的理想组分则不吸附，从而达到除去油、蜡中不理想物质。 白土吸附能力从大到小：胶质、沥青质→氧化物、硫酸脂→芳香烃→环烷烃→烷烃。 白土精制 白土精制就是利用活性白土在一定温度下处理油料，降低油品的残碳值及酸值，改善油品的颜色及安定性。 润滑油原料经过溶剂精制、溶剂脱蜡和沥青工艺处理后，油品中含有少量的未分离掉的溶剂，以及因回收溶剂被加热成的大分子缩合物、胶质等。这些杂质的存在影响油品的安定性、颜色和残碳值。 利用白土精制的方法可以达到对润滑油原料进行补充精制的目的。 白土 白土具有多空结构、比表面积较大的结晶或无定型物质，是优良的吸附剂。其主要成分是硅酸铝、氧化硅和水，此外还含有铁、钙和镁的氧化物。 天然白土是风化的长石，其空隙内常含有一些杂质，若用硫酸或是盐酸活化处理，吸附活性可以大大提高，这种处理过程叫活化。活化后的白土称活性白土，它的比表面积可达450m2/g，其活性比天然白土大4-10倍。所以工业上多采用活性白土进行油品精制。 白土精制工艺 工业上使用的白土精制方法有渗滤法、接触法。 目前广泛使用的白土经执法就是接触法。该法主要用于各种润滑剂的最后精制，工艺上长称白土补充精制。 它是将白土和油混成浆状，通过加热炉加热到一定的温度，并保持一定的时间，然后滤出精制油。 工艺流程 工艺过程 原料油经过加热后进入混合器与白土混合20-30min，然后用泵送入加热炉。随油品的性质不同，加热温度相差很大。加热以后进入蒸发塔，塔顶有抽真空设备。 从蒸发塔顶蒸出在加热炉中裂化产生的轻组分和残余溶剂，然后进入中间罐。再从中间罐先打入史氏过滤机，过滤掉大部分白土。由于这种过滤机的滤布较粗，有些细小颗粒依然能够透过，所以需要通过板框过滤机再过滤一次，以保证产品无固体可虑的存在。 白土精制工艺条件确定的依据 接触时间：混合罐停留20-40分钟，加热炉、蒸发塔停留30分钟，白土用量：根据精制深度和润滑油轻重而定，精制温度：一般精制温度在该油品闪点温度左右为佳。 LOGO 抗磨 冷却 清洁 防腐 基础油 添加剂 润滑油 ＋ (70-95%) (5-30%) 矿物油的基础油是原油提炼过 程中，在分馏出有用的轻物质（汽油 ）之后，剩下来残留的塔底油再经提炼而成。 本质上，它是运用原油中较差的成份，原油中存有几千个不同 的混合物分子组成，提炼技术即使再精进，亦无法将其中不良物、杂质去除殆尽。 合成油的基础油，来自于原油中的瓦斯气或天然气所分散出来的乙烯、丙烯， 再经聚合、催化等繁复的化学反应才炼制成大分子组成的基础液。 本质上，它使用 的是原油中较好的成份，加以化学反应并透过人为的控制下达到预期的分子形态，其 分子排列整齐，抵抗外来变数的能力自然很强，因此合成油体质较好，其对热稳定、 抗氧化反应、抗粘度变化的能力自然要比矿物油强的多 粘度指数改进剂 清净剂 分散剂 抗磨剂 抗氧化剂 防锈剂 消泡剂 摩擦改进剂 降凝剂 分散 燃料