裙楼旋挖基础施工专项讲述.doc

裙楼基础施工专项方案 一、工程概况： （一）、基本情况： ⑴、工程名称：亿林·龙城裙楼（D-1~D-32/D-U） ⑵、建设单位：广安亿林房地产开发有限公司 ⑶、设计单位：厦门市住宅设计院有限公司广安分公司 ⑷、监理单位：四川三信建设咨询有限公司 ⑸、施工单位：川渝建设集团有限公司 （二）、工程位置： 本工程位于南充市蓬安县新人民医院对面。 （三）、建筑规模： 亿林·龙城裙楼（D-1~D-32/D-U）为地下室车库，其建筑面积约为：18374.5m2 ，地下一层。 （四）、基础概况： 施工现场的地质根据地勘报告主要为回填土、粉质粘土及砂质泥岩；从现场平基及地勘报告显示裙楼原始地貌为回填土。其基础为机械钻孔桩，其桩孔直径D=1100~1400mm，共计挖孔桩279根,地勘报告显示桩长6~25m。裙楼基础持力层为微风化风化砂质泥岩，其天然单轴抗压强度标准值为4.56Mpa。 二、基础施工方案： （一）、旋挖桩基基础施工方案： 1、施工工艺流程图 2、施工方法 (1)、施工准备 同时做好作业场地排水工作，在施工范围内挖设好临时排水沟，确保施工场地不积水。 (2)、桩位放样 正式钻孔前根据设计图纸和计算坐标用全站仪精确放出桩基中心并记录，自检合格后，及时向监理工程师报验。 (3)、埋设护筒 护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。为便于泥浆循环，在护筒顶端留有高30cm，宽20cm的出浆口。 (4)、钻机 钻机就位前应对钻机各项准备工作进行检查，钻机安装后的底座和顶端应平稳，就位核对好中心后，连接泥浆循环系统，开动泥浆泵使泥浆循环2～3min，然后开始钻孔，在护筒底处应低压慢速钻进，钻至护筒底下1.0m左右后开始正常钻进。 在钻进过程中钻机不能产生位移或沉陷，否则应及时处理。在钻孔排渣、提钻除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻时，必须将钻头提出孔外。钻孔进行前，司钻人员必须先熟悉地质状况，钻进过程中应定时测试泥浆指标，从而确定所处地层，调整钻进参数，钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。 旋挖钻机一般采用筒式钻头孔内将钻头下降到预定深度后，转钻头并加压，旋起的土挤入钻筒内，泥土挤满钻筒后,反转钻头，钻头底部封闭并提出孔外，然后自动开启钻头底部开关，倒出弃土在钻进过程中或将钻头提出钻孔外后，向孔内注浆，泥浆液面不得低于护筒底部。 钻孔达到要求深度后，用检孔器进行检孔。孔径、孔垂直度、孔深检查合格后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理 ，否则重新进行扫孔。 清孔采用换浆法，钻孔达到设计标高后，停止进尺，将钻头提出，然后注入净化泥浆置换孔内含碴的泥浆，清孔时孔内水位需保持在地下水位以上1.5～2.0m。严禁用增加深度的方法代替清孔。当从孔内取出泥浆(孔底、孔中、孔口)测试的平均值与注入的净化泥浆相近，测量孔底沉碴厚度符合技术规范要求及设计要求，即停止清孔作业，放入经监理工程师检查合格后的钢筋笼。 清孔结束后，孔底沉碴厚度：摩擦桩不得大于150mm，柱桩不得大于50mm。 (6)、钢筋笼骨架的制作安装 对于较短的桩基，钢筋笼宜制作成整体，一次吊装就位。对于孔深较大的桩基，钢筋笼需要现场绑扎的，钢筋笼分段长度不宜少于8米，以减少现场焊接工作量。 钢筋笼主筋接头采用绑扎，每一截面上接头数量不超过50%，接头应错开50cm以上。加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。设置密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置4个。 钢筋笼制作完成后，采用塔吊或汽车吊安装。为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在骨架内，以加强其刚度 骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位吊环或固定杆。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。其平面位置偏差不大于5cm，底面高程偏差不大于±10cm。 然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊环下面插入两根平行的工字钢或槽钢，在护筒两侧放两根平行的枕木（高出护筒5cm左右），并将整个定位骨架支托于枕木上。 钢筋骨架的制作和吊装的允许偏差 　钻孔桩钢筋骨架允许偏差 序号 项 目 允许偏差（mm） 1 钢筋骨架在承台底以下长度 ±100 2 钢筋骨架直径 ±10 3 主钢筋间距 ±10 4 加强筋间距 ±20 5 箍筋间距或螺旋筋间距 ±20 6 钢筋骨架垂直度 骨架长度1% (7)、导管安装 导管采用φ25-30钢管，每节2～3m,配1～2节1