《掘进机维护》PPT课件.ppt

（一）掘进机必须装有只 准以专用工具开、闭的 电气控制回路开关，专 用工具必须由专职司机 保管。 司机离开操作台时，必 须断开掘进机上的电源 开关。 （二）在掘进机非操作侧， 必须装有能紧急停止运 转的按钮。 （三）掘进机必须装 有前照明灯和尾灯。 （四）开动掘进机前，必 须发出警报。只有在铲 板前方和截割臂附近无 人时，方可开动掘进机。 （五）掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3 MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5 MPa； 如果内喷雾装置的使用水 压小于3 MPa或无内喷雾 装置，则必须使用外喷雾 装置和除尘器。 （六）掘进机停止工作和检 修以及交班时，必须将掘 进机切割头落地，并断开 掘进机上的电源开关和磁 力起动器的隔离开关。 （七）检修掘进机时，严 禁其他人员在截割臂和 转载桥下方停留或作业。 （6）检查转轮并加油。 （7）分解检查行走减速器。 （8）检查一运从动轮并加油。 （9）更换液压油和滤芯。 （10）调整换向阀的安全阀。 （11）检查油缸密封。 （12）检查缸内有无 划伤和生锈。 （四）年度检修 （1）拆卸检查伸缩部内部。 （2）截割电机加注黄干油。 （3）拆检履带支重轮并加油。 （4）检查转动轮并加油。 （5）行走减速器换油。 三、掘进机的润滑 1. S200A型掘进机润滑系统 （1）油箱 装机后加注N68号抗磨液压油 520升。以后每月检查，补充 减少量。每半年换油一次。 （2）悬臂段轴承与浮动密封 部件组装时，加长城7408润 滑脂19升。以后每周补充减 少量，一年一换。 （3）截割减速器 部件组装时，加N320重负 荷工业齿轮油65升。以后 每月检查，补充减少量。 * 第二讲 掘进机维护 一、《煤矿安全规程》对 掘进机使用的规定 第七十一条 使用掘进机掘 进应遵守下列规定： 二、掘进机的维护 （一）日常检查 1. 截割头 （1）截齿磨损或损坏。 （2）齿座裂纹及磨损。 （3）固定螺钉有无松动、 是否齐全。 （4）喷嘴是否完好畅通。 2. 伸缩筒 （1）密封挡环固定螺钉有 无松动。 （2）伸缩筒加润滑脂情况。 3. 减速器 （1）异常振动、响声、温升。 （2）油量，按规定注油。 （3）螺钉、螺栓松动及排气 孔情况。 4. 履带部 （1）履带张紧程度。 （2）履带板、销子有无损 坏和断裂。 （3）各转动轮是否转动。 5. 铲板部 （1）星轮的转动是否正常。 （2）星轮的磨损情况。 （3）联接销有无松动。 6. 第一运输送机 （1）刮板链的松紧程度。 （2）刮板、链条的磨损情况。 （3）从动轮的回转是否正常。 （4）固定刮板的螺 栓、连接环的松动 和丢失情况。 7. 喷水部 （1）过滤器的堵塞情况。 （2）喷嘴的完好情况。 （3）水量、水压情况。 （4）喷雾泵各螺栓是否紧固。 8、液压系统 （1）各油管有无损伤，各 接头U 形卡是否牢固，有 无漏油现象。 （2）油箱油量是否充足。 （3）油箱的油温是否保持 在40~60℃（最高不得超 过70℃）范围内。 （4）液压泵、马达 有无异常声响、温升，有无漏油现象。 （5）各换向阀的操 作手柄位置是否正 确，有无漏油现象。 （6）清洗和润滑所有的操作手柄。 （二）月度检修 （1）修补截割头耐磨焊道。 （2）更换磨损的齿座。 （3）检查保护筒前端磨损。 （4）截割减速器螺栓。 （5）星轮驱动装置的密封。 （6）铲板部轴承油量。 （7）本体部机架和回转轴 承紧固螺栓。 （8）检查履带板。 （9）拆卸检查张紧装置。 （10）拆卸检查驱动轮。 （11）检查一运链轮的磨损。 （12）修补磨损的溜槽底板。 （13）检查刮板的磨损。 （14）整定水减压阀的压力。 （15）处理漏水。 （16）清洗过滤器及喷嘴。 （17）检查液压电机联轴器。 （三）半年检修 （1）分解检查截割减速器。 （2）截割减速器换油。 （3）修补星轮的磨损部位。 （4）检查铲板上盖板磨损。 （5）调整履带的张紧程度。 *