陶瓷综合性实验报告.doc

陶瓷综合性实验报告 院 系：材料科学与工程学院 专 业：无机非金属材料工程 班 级： 学生姓名： 指导教师： 日期： 原料 坩埚的质量/g 前（坩埚+原料）质量/g 后（坩埚+原料）质量/g 钾长石 22.35 29.47 29.33 宣化土 22.55 30.70 30.35 粘土1/2 22.48 29.70 29.15 中山水洗泥 22.11 29.29 28.46 则： 钾长石烧失率：0.14/7.12=1.1% 宣化土烧失率：0.35/8.15=4.3% 粘土1/2烧失率：0.55/7.22=7.6% 中山水洗泥烧失率：0.83/7.18=11.56% ㈡胚体配方计算与设计 本次实验选用的原料配方为 原料 中山水洗泥 滑石 粘土1/2 钾长石 叶腊石 宣化土 含量（%） 7 3 20 40 10 20 ⑴去烧失 中山水洗泥： 滑石：3 粘土1/2： 20 钾长石： 叶腊石： 宣化土： ⑵各原料中氧化物的量 中山水洗泥：： ： ： 滑石：： ： 粘土：： ： ： ： ： +： ： 钾长石：： ： ： +： ： 叶腊石：： ： ： 宣化土：： ： ： ： +： ： ⑶各氧化物的总量及质量分数： ： ： ： ： ： +： ： 各氧化物的总量：96.38 氧化物的质量分数： 氧化物 + + 质量分数（%） 71.84 16.86 0.90 3.21 0.48 6.71 符合设计要求 2.2.2混料 按照500g称取原料，即中山水洗泥35g，滑石15g，粘土100g，钾长石200g，叶腊石50g，宣化土100g。将称好的原料放在球磨机中球磨，然后用研钵研磨，过80目筛，取80目筛下粉末。最后将各种原料混合起来。 2.2.3球磨 将混合好的原料粉末放在行星球磨罐中，加入36%（180g）的水，0.75%（3.75g）的多聚磷酸钠，刚玉小球（料球比为1:2，磨球比例为：大球：中球：小球=1：2：1），球磨1h。 2.2.4干燥 将球磨好的泥浆倒入泥浆盘中，然后放入烘箱中烘干、备用。烘箱温度为110℃。 2.2.5造粒 将烘干好的泥浆放在研钵中研碎，使粉末能够通过80目筛。然后采用喷雾法造粒，含水量为5%—7%。然后使造好的颗粒过20目、80目筛，取20目筛下，80目筛上的颗粒。然后将造好的颗粒陈腐2h。、 2.2.6成型 去适量颗粒放入压片机中压成直径为5cm的圆片。压片压力位20MPa，至少压10片。注意压片前后要将压片机擦干净，否侧压出的瓷片表面不光滑。压完片后将瓷片放在暖气上烘干12h。烘干后取五片瓷片在瓷片中心画相互垂直的半径为2cm的十字丝，测收缩率备用；取三片做六条大小一致的瓷条，然后将瓷条表面用砂纸打磨光滑，将直角打磨成45°弯角，测三点抗弯备用。 2.2.7烧结 先取一片瓷片在1150℃下试烧。试烧结果良好，即1150℃为合适的烧结温度。然后将六条瓷条放在箱式电阻炉中在1150℃下烧结，待炉子升温至1150℃时保温1.5h。 2.2.8性能测试 ①密度测试 本次实验采用的是比重法。准备一支量筒，称量量筒的质量，记为；将量筒中放入一些陶瓷碎块，称量其质量，记为；在装有陶瓷碎块的量筒中加入水，使水面与100ml刻度线相齐，称量质量，记为；将水及陶瓷碎块倒掉，然后在空量筒中放入100ml水称量其质量，记为。密度公式为： 式中 —室温下空气的平均密度，0.001205； —测定温度下水的密度，0.99820。 ②烧结曲线测定 将五块划有十字丝的瓷片分别在900℃，1000℃，1100℃，1150℃，1250℃下烧结，保温15min，取出冷却后，用直尺度量十字丝的长度，画出烧结曲线，找出最佳烧结温度。 ③吸水率的测定 先称量在最佳烧结温度烧结下的陶瓷的质量，记为；然后将陶瓷放入加了水的烧杯中，然后将烧杯放在石棉网上用电炉加热水煮30min，擦干表面的水分后称量陶瓷的质量，记为，计算其吸水率。 吸水率= ④抗弯强度的测定 将在1150℃温度下烧结的陶瓷小条放在三点抗弯设备上测量其抗弯能力，在实验工程中所采取的加载速度是1mm/min，记录实验结果。 ⑤热稳定性的测定 将在1150℃