三聚氰胺装饰纸浸渍工艺浅析-1.pptVIP

第五部分 常见质量问题探讨 板材曲翘 现象：产品冷却后向一边弯曲成弓形。 产生原因：主要由于上下压板的用纸不同，上下压板的温度差不匹配导致两侧胶膜纸的固化速度不一致，板材弯向固化速度快的一侧，或者是由于成品堆垛方法不准确。 解决办法：主要通过调节上下压板之间的温度差来控制，一般情况下应为上压板温度比下压板温度高3~5℃。 颜色不匹配 现象：某一图案颜色跟给定标样的颜色视觉上不同。 产生原因：印刷色差或浸渍胶水收到有色污染。 解决办法：按装饰纸颜色由浅到深进行排单。 第五部分 常见质量问题探讨 龟裂 现象：产品表面产生网状或线状细微裂纹 产生原因：胶膜纸胶水在固化后的结构变形度过小造成和基材的热胀冷缩率不匹配，遇冷后易产生裂纹，这种现象常见于北方；也有可能是部分改装的压机闭合速度过快，给胶膜纸造成冲击力过大造成。 解决方法：注意产品的后期养护，不要将刚刚热压好的板立即置于温度很低的环境中迅速降温；在生产胶水时加大增塑材料的用量，改善胶水的脆硬程度，提高柔韧性；对于闭合速度快的压机建议使用高克重的纸张，提高耐冲击能力，同时适当降低胶水含浸量。 第五部分 常见质量问题探讨 贴面后理化性能问题 不耐磨 主要出现在家具饰面板，100转后木纹留着率不足50%，胶膜纸表面MF胶量过少或固