G76.docVIP

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  • 2017-01-04 发布于江苏
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G76

运用这组G代码,可以加工形状较复杂的零件,编程时只须指定精加工路线和粗加工背吃刀量,系统会自动计算出粗加工路线和加工次数,因此编程效率更高。 1. 外圆粗加工复合循环(G71) 指令格式 G71 UΔd  Re G71 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt 指令功能 切除棒料毛坯大部分加工余量,切削是沿平行Z轴方向进行,见图1, 贴子相关图片:(点击图片查看原图) 作者: 机床播报 ? 2008-07-07 22:07:19   回复此发言 2 回复:数控车床多重复合循环指令(G70~G76) ? A为循环起点,A-A-B为精加工路线。 指令说明 Δd表示每次切削深度(半径值),无正负号;     e表示退刀量(半径值),无正负号;     ns表示精加工路线第一个程序段的顺序号;     nf表示精加工路线最后一个程序段的顺序号;     Δu表示X方向的精加工余量,直径值;   Δw表示Z方向的精加工余量。 使用循环指令编程,首先要确定换刀点、循环点A、切削始点A’和切削终点B的坐标位置。为节省数控机床的辅助工作时间,从换刀点至循环点A使用G00快速定位指令,循环点A的X坐标位于毛坯尺寸之外,Z坐标值与切削始点A’的Z坐标值相同。 其次,按照外圆粗加工循环的指令格式和加工工艺要求写出G71指令程序段,在循环指令中有两个地址符U,前一个表示背吃刀量,后一个表示X方向的精加工余量。在程序段中有P、Q地址符,则地址符U表示X方向的精加工余量,反之表示背吃刀量。背吃刀量无负值。 A’→B是工件的轮廓线,A→A’→B为精加工路线,粗加工时刀具从A点后退Δu /2、Δw,即自动留出精加工余量。顺序号ns至nf之间的程序段描述刀具切削加工的路线。 例题1 图2所示,运用外圆粗加工循环指令编程。 贴子相关图片:(点击图片查看原图) 作者: 机床播报 ? 2008-07-07 22:07:41   回复此发言 3 回复:数控车床多重复合循环指令(G70~G76) ? N010 G50 X150 Z100 N020 G00 X41 Z0 N030 G71 U2 R1 N040 G71 P50 Q120 U0.5 W0.2 F100 N050 G01 X0 Z0 N060 G03 X11 W-5.5 R5.5 N070 G01 W-10 N080 X17 W-10 N090 W-15 N100 G02 X29 W-7.348 R7.5 N110 G01 W-12.652 N120 X41 N130 G70 P50 Q120 F30 2. 端面粗加工复合循环(G72) 指令格式 G72 WΔd Re    G72 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt 指令功能 除切削是沿平行X轴方向进行外,该指令功能与G71相同,见图3。 指令说明 Δd 、e、 ns 、nf、Δu、Δw的含义与G71相同。 贴子相关图片:(点击图片查看原图) 作者: 机床播报 ? 2008-07-07 22:08:15   回复此发言 4 回复:数控车床多重复合循环指令(G70~G76) ? 例题2 如图4所示,运用端面粗加工循环指令编程。 N010 G50 X150 Z100 N020 G00 X41 Z1 N030 G72 W1 R1 N040 G72 P50 Q80 U0.1 W0.2 F100 N050 G00 X41 Z-31 N060 G01 X20 Z-20 N070 Z-2 N080 X14 Z1 N090 G70 P50 Q80 F30 3. 固定形状切削复合循环(G73) 指令格式 G73 UΔi WΔk Rd     G73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt 指令功能 适合加工铸造、锻造成形的一类工件,见图5。 贴子相关图片:(点击图片查看原图) 作者: 机床播报 ? 2008-07-07 22:08:37   回复此发言 5 回复:数控车床多重复合循环指令(G70~G76) ? 指令说明 Δi表示X轴向总退刀量(半径值); ΔK表示Z轴向总退刀量; d表示循环次数; ns表示精加工路线第一个程序段的顺序号; nf表示精加工路线最后一个程序段的顺序号; Δu表示X方向的精加工余量(直径值); Δw表示Z方向的精加工余量。

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