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冷剂制冷法 根据原料气的压力、组成及天然气液的回收深度，冷剂可以分别是氨、丙烷及乙烷，也可以是乙烷、丙烷等烃类混合物，而后者又称为混合冷剂。 制冷循环可以是单级或多级串联，也可以是阶式制冷循环。 丙烷两级制冷 丙烷三级蒸气压缩制冷 丙烷-乙烷两级阶式制冷 适用范围 以控制外输气烃露点为主，并同时回收部分NGL的装置； 原料气较富，但其压力和外输气压力之间没有足够压差可以利用。 冷剂选择依据 主要依据原料气的冷冻温度和制冷系统单位制冷量所耗的功率，制冷范围： 氨 － 25℃～ － 30℃ 丙烷 － 35℃～ － 40℃ 混合制冷剂 － 35℃～ － 40℃ 直接膨胀制冷法 所需冷量由原料气通过串入系统中的各种类型膨胀制冷设备来提供。 两级膨胀制冷 1－油田气压缩机；2－冷却器；3－沉降分水罐；4,5－膨胀机驱动的增压机；6－冷却器；7,11,13－凝液分离器； 8－分子筛干燥器；9－粉尘过滤器；10,12－多股流板翅式换热器； 14,16－透平膨胀机；15－脱甲烷塔； 17－NGL泵；I－油田气；II－脱出水；Ⅲ－干气；Ⅳ－NGL 节流阀制冷适用范围 压力很高的气藏； 气源压力较高，冷凝分离压力高于外输压力； 原料气与外输气有压差可以利用，但因原料气较贫，回收NGL价值不大时。 膨胀机制冷适用范围 原料气量和压力比较稳定； 原料气压力高于外输压力，有足够的压差可以利用； 气体较贫及NGL收率要求较高。 热分离机制冷适用范围 气量不大，且压力高于外输气压力，靠节流阀制冷无法达到所需温度时，可采用热分离机制冷。 适于气量较小或气量不稳定的场合，静止式热分离机特别适用于单井或边远井气藏气的NGL回收。 直接膨胀制冷法 直接膨胀制冷法的制冷能力直接取决于气体的压力、组成、膨胀比及膨胀制冷设备的热力学效率等。 工艺流程简单、设备紧凑、启动快，建设及操作费用低，制冷过程中最低温位可以适当调节。 联合制冷法  该法是冷剂制冷法与直接膨胀制冷法二者的联合。 冷量来自两部分： 由膨胀制冷法提供； 由冷剂制冷法提供。 当原料气组成较富或其压力低于适宜的冷凝分离压力，可采用有冷剂预冷的联合制冷法。 丙烷一膨胀机联合制冷流程 氨－两级膨胀制冷 联合制冷法 有两个冷源，因此运转适应性大，即使外加制冷系统发生故障，装置也能保持较低收率情况下继续运转； 外加的制冷系统比前面第一种方法简单，容量小； 相互配合有更好的效果，外加冷源解决高沸点较重烃类冷凝问题，而膨胀制冷又可以用在较低的温度位上。 膜分离 膜分离过程就是使混合物中各组分在压力差或浓度，或电位差的作用下，通过特定的界面——“膜”进行传质。 包括反渗透、超过滤、微过滤、渗析、电渗析、过膜蒸发及气体的膜分离等。 膜分离技术的关键是膜本身的选择性。 * 天然气轻烃回收技术 主讲： 游 赟 02365022297（O） 石油工程学院油气储运教研室 概述 轻烃回收基本方法及原理 浅冷与深冷工艺 1.概述 商品天然气主要技术指标 热值 含硫量 烃露点 水露点 概念 从井中出来的天然气中提取出来的乙烷、丙烷、丁烷、丙丁烷混合物、天然汽油和凝析液等，主要成分为c2－c6，统称为天然气凝液（NGL，natural gas liquids），或天然气液体，简称凝液或液烃，我国习惯上称其为轻烃。天然气中回收凝液的过程称之为天然气凝液回收或天然气液回收，我国习惯上称为轻烃回收。 NGL产品的技术条件及规范 1.商品乙烷 乙烷是从天然气中分离出的一种很重要的化工原料。乙烷中甲烷含量不应超过2％，对乙烷的其他要求由供应者与用户之间协商。 NGL产品的技术条件及规范 2.商品丙烷 （1）要求产品中含有95％的丙烷或丙烯液体，在311K时的蒸汽压不超过1.5MPa，丁烷的允许含辍为1％～2％； （2）乙烷的允许含量受最大蒸汽压的限制。 NGL产品的技术条件及规范 3.商品丁烷 （1）在311K时，其蒸汽压不超过0．5MPa； （2）在大气压力下，含量达95％商品丁烷的蒸发温度不应超过274k； （3）对商品丁烷中杂质限量的要求与对商品丙烷的要求相同。 NGL产品的技术条件及规范 4．丙烷－丁烷混合物(LPG) （1）在311k时的蒸汽压不应超过商品丙烷的蒸汽压； （2）在常压下，95％LPG的蒸发温度接近于丁烷的蒸发温度； （3）用作生活燃料的LPG，在其311k时的蒸汽压为0．9MPa。 NGL产品的技术条件及规范 5．商品液烃的其他指标 包括商品液烃的储存温度和压力，以及蒸汽压。 我国油气田液化石油气质量要求（GB9052.1—1998） 我国稳定轻烃质量