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立磨机学习 立磨的种类及在生产中的应用 立磨是根据料床粉磨原理，通过相对运动的磨辊、磨盘碾压粉磨装置来粉磨物料的机械。 目前广泛应用在水泥生料粉磨中的立磨主要有以下几种类型： 1.丹麦史密斯ATOX磨（平盘、3个柱形辊） 2.德国非凡MPS磨（碗型盘、 3个鼓形辊） 3.德国莱歇LM磨（平盘、4个锥台辊） 4.日本宇部UBE-LM磨 5.德国伯力鸠斯RM磨（碗型盘、 4个鼓形辊） 立磨的特点及工作原理 与其他类型粉磨设备相比，立磨具有以下特点： 1、粉磨效率高、电耗低：采用料床挤压粉碎原理，物料在磨粉机内受碾压、剪切、冲击作用。磨内气流可将磨细物料及时带出，避免过粉磨，物料在磨内停留时间一般为2—4min，粉磨效率为球磨机的165％，电耗可降低30％左右。 2、烘干效率高：热风从环形缝喷入，风速高，磨内通风截面大，阻力小，利用窑尾预热器废气可烘干含水8％的物料，若有热风炉可烘干含水15％一20％的物料。 立磨的特点 3、入磨物料粒度大：一般可达磨辊直径的5％左右，大型磨入料粒度可达150～200mm，设备工艺性能优越，单机产量大，设备运转率高，金属磨损比球磨机低。　　 4、对粉磨物料适应性强：可用于粉磨各种原燃料，如石灰石、砂岩(Si0290％)、煤、水泥熟料、高炉矿渣等。无论其易磨性、磨蚀性有多大差异，通过对磨粉机内部结构调整和合理操作，均能生产出不同细度、不同比表面积的合格产品。 立磨的特点 5、工艺流程简单、布置紧凑，日常维护费用低。 6、整体密闭性能好、扬尘小、噪声低，环境优越。 　　7、成品质量控制快捷，调整产品灵活，便于实现操作智能化、自动化。 　　8、立磨的缺点：在于不适于粉磨硬质和磨蚀性大的物料，磨损件比球磨机的贵，但与其所取代的球磨机、提升机、选粉机等设备的总维修量相比，仍显得维修简单、容易和工作量小。 9、对操作技术水平要求较高。 立磨的基本工作原理 传动 喂料及料层形成 粉磨机理：挤压、剪切、研磨 磨内通风 选粉 立磨运行中主要的参数控制 喂料量 出、入口风温、风压 出入口压差 主机负荷 排渣量 研磨压力 振动值 立磨震动产生的原因 入磨物料性质变化引起的震动 设备故障引起的震动 料层变化引起的震动 系统风变化引起的震动 操作控制不当引起的震动 磨内进异物引起的震动 影响磨机产质量的主要因素 物料的易磨性 物料的含水量 操作参数的控制 系统漏风 谢谢大家 ? 2004 Microsoft Corporation. All rights reserved. This presentation is for informational purposes only. Microsoft makes no warranties, express or implied, in this summary.