起重作业培训精选.ppt

一、桥式起重机 二、塔吊 三、汽车式起重机 四、扒杆 2、倒链（手动葫芦） （2）钢丝绳的选用 1）起吊重物或穿滑轮使用，应选择比较柔软、易弯曲的6×37或6×61的钢丝绳。 2）作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19钢丝绳。 3）根据钢丝绳受力的大小，按照钢丝绳许用拉力，选择合适的直径。 选择后的钢丝绳要进行验算。 验算公式：S≦F/n S――钢丝绳最大工作静拉力 F――所选钢丝绳的破断拉力 n――钢丝绳的安全系数（吊挂捆绑和起升机构n＝5～7） （3）钢丝绳的报废 1）断丝的性质和数量; 6股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见断丝总数超过规定应报废。 2）如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。 3）当出现整股绳股断裂时，应立即报废。 4）当纤维芯损坏或钢芯断裂，使绳径显著减小 5）当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40％或钢丝绳直径相对公称直径减小7％时，未发现断丝也应报废。 6）外部和内部腐蚀，钢丝绳表面出现深坑，钢丝之间松弛，应报废。 7）变形：出现波浪型变形达到规定值、笼型畸变、绳股挤出、钢丝挤出严重、绳径局部严重增大、严重纽结、局部压扁严重、产生弯折等应报废。 （5）钢丝绳许用拉力近似计算公式 S=100d2 （安全系数取5） 式中：S----表示钢丝绳允许受力，单位为N d----表示钢丝绳的直径，单位为mm 例1：一条直径为15 mm的钢丝绳，在吊装作业时，允许承受多大的载荷。 解：d＝15 S＝100×152＝100×225＝22500 N 例2：已知吊索的静载荷为3吨，近似计算需要直径多大的钢丝绳吊索为宜。 外观检查 汽车吊整体外观观察是否有破损、开裂等安全隐患？吊钩和起重臂是否放在稳定位置？如吊钩和起重臂未放在稳定位置，行驶时形成摆动容易造成挂碰。此项检查是查看设备操作人员在作业完毕后是否操作规范。 驾驶室、上车驾驶室检查 查看所有控制手柄是否放至到零位？此项检查是查看设备操作人员在作业完毕后的操作规范。查看汽车吊驾驶室内仪表是否显示正常？观察目的在于查看操作人员对车辆的保养。 检查轮胎 查看轮胎磨损及气压是否正常，有无铁钉或石子等在轮胎上？ 查看车辆灯光 查看所有灯具是否齐全，包括行驶用照明、转向、机械作业照明灯具，保证齐全有效，这是车辆行驶及夜间作业的安全保障。 空滤器 查看空滤器卫生状况及滤芯的干净程度，主要是保证发动机的安全 检查吊钩完好状态 查看吊钩的完好状态，是否准在裂纹、磨损过度、变形等情况？转动是否灵活？此项检查主要是核实设备操作人员在作业前是否进行安全检查，切实排除作业隐患。 查看限位器 查看起重限位是否安装、完好？它是防止吊具与杆头相撞的重要防护。 查看钢丝绳 查看钢丝绳完好状态，有无断丝、断股现象，以及钢丝绳轮滑状况？此项检查主要是核实设备操作人员是否注意日常维护，在作业前是否进行安全检查，切实排除作业隐患。 检查吊臂伸缩机构 起重机利用油缸推动吊臂的伸缩以改变工作长度。一支伸缩臂伸出时，只用一个油缸，多节则需要多个油缸工作。 查看伸缩臂缸筒是否存在开裂、变形？有无油缸渗、漏油问题？有无异响等？这时起重部分的重要部件。 起重臂伸缩是否平稳，有无异响。 操作起重臂，观察是否伸缩平衡，速度正常，无异响等现象。查看水平仪情况，支撑是否正常。 查看变幅机构 它是汽车吊俯仰操作的系统。查看油压系统是否存在漏油、渗油情况？如果有，需及时更换油封并加注液压油。机构有无裂纹等。变幅上下正常，速度均匀。 查看液压支腿 支腿是用来扩大起重机的支撑基面，提高整车稳定性的机构，由垂直（升降）油缸、水平（伸缩）油缸、固定（支腿）水平伸缩退、操纵阀等构成。 查看液压支腿有无漏油、渗油清苦？如果有，需及时更换油封并加注液压油。 操作支腿伸缩控制杆，观察垂直、水平支腿伸缩是否平稳、到位，有无卡、无力、非匀速现象 查看回转机构 回转机构是使起重机上车饶回转中心轴线旋转的机构。 查看回转机构有无明显变形及破损？螺丝紧固件有无松动？ 操作上车回转，左右转动应平稳，无异响，无卡、无力等现象 查看各种指标系统 查看俯仰角指示器、水平仪等是否完好？他们是安全操作的指示性装置。 检查液压油 查看液压油是否保证应有的数量？是否变质？如液压油不足，会导致压力不上升，达不到工作压力。 查看平衡阀等相关重要部件 查看平衡阀等重要部件是否正常？有无破损、渗油等现象？ * 吊装前检查 作业现场吊装风险识别 1. 吊索具或附件、吊点断裂或滑脱（未试吊）； 2. 起重机吊臂（悬梁）倾覆或钢丝绳断裂； 3. 吊件突然摆动、倾覆、旋转伤人（人的站位）； 4.