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六氯苯机械化学还原脱氯氯苯机械化学还原脱氯
六氯苯机械化学还原脱氯
肖松文1,肖 骁2,曹建保3,曾子高1((1. 长沙矿冶研究院国家工程技术中心,长沙 410012;2. 中南大学冶金科学与工程学院,长沙 410083;3. 武汉科技大学资源与环境工程学院,武汉 430081)
摘 要:为探求土壤及沉积物中六氯苯去除的高效且经济可行方法,以金属锌粉为还原剂,开展了六氯苯机械化学还原脱氯研究。具体考察了球磨转速、锌/氯摩尔比等因素对脱氯效果的影响,用气相色谱-质谱联用、X-射线衍射、红外光谱等检测手段对脱氯产物进行了表征。结果发现,以金属锌粉作还原剂,六氯苯机械化学还原脱氯效果很好。六氯苯机械化学还原脱氯效果主要受球磨转速与Zn/Cl摩尔比影响,转速与Zn/Cl摩尔比越高,脱氯效果越好。在转速550rpm,Zn/Cl摩尔比12:1,球磨8h条件下,六氯苯完全脱氯,转化为无定形碳,极小部分转化为脂肪酸。六氯苯机械化学还原脱氯主要遵循自由基反应机理,在脱氯同时,发生苯环的平面、空间聚合,形成无定形碳,另外,小部分发生氧化反应,开环形成脂肪酸。
六氯苯;机械化学;还原脱氯;锌粉;无定形碳
六氯苯(Hexachlorobenzen,简称HCB),是《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》要求首批控制的12种持久性有机污染物之一[1]。目前全球每年仍有高达12000~92000kg平均约为23000kg的HCB释放到环境中去[2]。HCB对自然环境下的生物代谢、光降解、化学分解作用具有很强的抵抗能力,可以在水体、土壤和沉积物等环境介质中存留数十年或更长的时间,其中土壤和沉积物是六氯苯蓄积的主要载体[3]。
目前,人们针对土壤和沉积物中六氯苯去除,探索研究了零价金属还原、电Fenton及生物降解等处理方法[4-6],结果发现这些方法对HCB的去除效果均不理想,尤其是难以在满足相关标准要求同时,又兼顾处理经济性,必须寻找高效且经济可行的方法。
1990年代初,西澳大利亚大学Rowlands等人首先将机械化学方法用于POPs处理[7]。此后,人们针对多氯联苯、DDT、氯苯等POPs固体废物的机械化学脱卤处理,围绕脱卤剂、球磨机类型等因素进行了一系列研究,并取得了突破性进展[8-11]。目前,由德国Tribochem公司开发的DMCR工艺与新西兰EDL公司开发的MCD工艺都已完成工业试验,即将商业化应用[12-13]。本研究拟在作者前期聚氯乙烯锌粉机械化学脱氯工艺研究基础上[14],开展六氯苯锌粉机械化学还原脱氯研究。
1 材料与方法
1.1 试验材料
六氯苯系北京化工厂生产,试剂纯,HCB含量99.0%;金属锌粉由Umicore富虹(湖南)锌业有限公司生产,粒度-500目,锌含量99.0%,金属锌含量95.0%。
1.2 试验设备和方法
按比例称取六氯苯和锌粉(两种物料总量60g),混合加入到球磨机中,在设定条件下进行球磨,达到实验要求时间后出料。并取部分试样进行酸洗试验:将1g试样溶解于100mL浓度为1%的稀硝酸中,待其完全溶解后过滤,对滤液中氯离子含量进行分析,脱氯效果用滤液中氯离子与初始六氯苯中所含氯原子的比值即脱氯率来表征。
1.3 检测分析
滤液中氯离子含量测定按GB11896-1989《水质氯化物的测定硝酸银滴定法》进行。球磨后产物的X-射线衍射(XRD)分析在日本理学公司生产的D/max-2550转靶型X射线衍射仪上进行,工作条件为:铜靶,加速电压40kV,电流300mA。
球磨料及酸洗渣中有机化学成分采用红外光谱(IR)、气相色谱质谱联用(GC-MS)表征,其中IR光谱分析在美国Nicolet公司的NEXUS 470 FT-IR红外光谱仪上进行。GC-MS样品制取:取5g球磨产物加入装有20ml乙醚的带有胶塞的锥形瓶中,在磁力搅拌器上搅拌30min,以萃取其中的有机物,然后进行过滤,滤液盛于密闭器中,即为分析样品。GC-MS分析在日本岛津公司的气质联用仪QP-2010上进行,GC分析条件:OV-130m×0.25mm×0.25μm)通用型毛细管色谱柱;载气He;进样口温度290℃;分流比150∶1;进样量0.5μL;柱温50℃以10℃/min的速率升温至300℃,保持1。MS分析条件:电离源EI;电离能70eV;离子源温度200℃。
2 结果与讨论
2.1 球磨条件对脱氯效果的影响
在Zn/Cl(HCB)摩尔比为6,球磨时间5h条件下,球磨转速对脱氯率的影响试验结果如图1所示。由图可以看出,转速对脱氯效果影响显著,转速较低时,脱氯效果很不理想,随着转速加快,脱氯率明显提高,当球磨转速为450rpm时,脱氯率达到了65.8%,550rpm时,脱氯率增至85%。可以确定,脱氯球磨宜在较高转速下进行。进一步在转速550rpm条件下,进行了不同Zn/Cl摩尔比值
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