养猪场废水处理工程方案猪场废水处理工程方案.doc

广东环境保护工程职业学院 课 程 设 计 题目：养猪场废水处理工程方案 系 部： 环境工程与土木工程系 专 业： 环境监测与治理技术 班 级：12环境监测与治理技术4班 姓 名：李锐 侯耀文 林海莹 指导教师： 夏志新 完成时间： 2014年5月1日由于养殖业废水属于高有机物浓度、高N、P含量和高有害微生物数量的“三高”废水。因此厌氧技术成为畜禽养殖场粪污处理中不可缺少的关键技术。对于养殖场这种高浓度的有机废水，采用厌氧消化工艺可在较低的运行成本下有效地去除大量的可溶性有机物，COD去除率达85%～90%，而且能杀死传染病菌，有利于养殖场的防疫。 2.2、工艺流程的说明： 从养殖场排放的废水首先进入格栅渠，在格栅的拦截作用下大部分较大悬浮颗粒物得以分离处理，接着废水进入调节池，在调节池中水质和水量得以很好的调节控制，保障了后续单元的稳定处理，调节池出水经提升泵提升到固液分离器，分离器出水进入水解酸化池，作为厌氧处理的预处理阶段，水解酸化池中由于微生物的厌氧作用，大分子的有机物被分解为小分子有机物，减轻了厌氧处理的容积负荷。厌氧处理选用UASB升流式厌氧污泥床反应器，废水通过布水布置以此进入底部的污泥层和中上部污泥悬浮区，与其中的厌氧微生物进行反应生成沼气，气、液、固混合液通过上部三相分离器进行分离，污泥回落到污泥悬浮区，分离后废水排出系统，进入好氧生物接触氧化池。污水与固着在填料表面的生物膜充分接触，通过生物降解作用去除污水中的有机物、营养盐等，使污水得到净化。出水进入消毒池进行紫外消毒，最后达标排放。 第三章 工艺流程设计计算 3.1、格栅 3.1.1、栅条的间隙数n n= 设计一组格栅，格栅间隙数为n=12条 3.1.2、格栅宽度B 设栅条宽度为S=0.01m 总格栅宽 3.1.3、过栅水头损失 3.1.4、高度 3.1.5、总长度 3.2、调节池 调节池容积 调节池面积 3、调节池长度 水泵选取：2用1备，共3台 上海速能1009W80—10—4型号汞，流量，，口径100mm，功率4kW 固液分离设备 取唐山国清环保有限公司，GH-500型固定式固液分离机处理水量 四、水解酸化池 池体容积 池体表面积 布水系统 出水悬浮固体浓度 出水有机物浓度 出水BOD浓度 UASB厌氧处理 设计参数： 设计流量：3000m3/d 容积负荷：8 KgCODCr/(m.d) 污泥产率0.1kgMLSS/kgCOD, 进水水质：3500COD(mg/L) 2940BOD(mg/L) 1、UASB反应器 UASB反应器容积 设计USAB反应器深度为：H=7m UASB反应器直径 则实际横截面积 实际表面水力负荷 在0.5~3.5m/h之间，符合设计要求。 三相分离器的设计取上下三角形集气罩斜面的水平倾角为 下三角形集气罩之间污泥回流缝中混合液上升流速可用下式计算： 布水系统的设计 进水取DN150的进水干管，采用穿孔管配水。反应器设4根DN150长6.7m的穿孔管，每两根管之间的中心距为2m，配水孔径采用7φ14mm，孔距为2m，即每根管上设4个配水孔，每个孔的服务面积2m×2m=4，孔口向下,穿孔管距反应器底0.20m。反应器共有16个配水孔,若采用连续进水,则每个孔的孔口流2.11m/s 2m/s ,符合要求.估算布水系统的水头损失为0.7m，UASB的水头损失为0.8m，则废水在UASB反应器中的总水头损失为1.5m。 出水渠的设计计算 UASB反应器设出水渠,出水渠保持水平,经出水管排出.（1）出水渠:采用锯齿形出水渠,钢结构.渠宽取0.2m，渠深取0.3m（2）三角堰设计计算 UASB反应器处理水量7L/s,溢流负荷为1～2L/(m?s) （5）浮渣挡板：为防止浮渣进入曝气池,在出水渠外侧0.3m处设浮渣挡板.挡板深入水面下0.2m，水面上0.025m。5、排泥管的设计计算（1）排泥量的设计计算UASB的设计流量Q=3000m3/d,进水COD浓度为3500mg/L,COD去除率为80%,产泥系数为R=0.15kg干泥/kgCOD,则产泥量Q=600×5000÷1000×0.875×0.15=394kg干泥/d 设UASB排泥含水率为98%,湿污泥密度为1000kg/m3,则每日产生的湿污泥量Q=394/(1000×2%)=19.7m3/d则UASB的总产泥量? ?Q0=19.7=19.7m3/d 处理效果 生物接触氧化 生物接触氧化池的有效面积 滤池总面积