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常见纸病及防治外观纸病及其形成原因1、纸病名称及其对使用的影响1。1 名称 外观纸病的名称多依据其形象、颜色、产生部位、对光的反射、等情况命名，但由于不同地区、不同习惯，名称较为复杂，叫法也不尽相同。常见的有：尘埃、云彩花、透光点、透帘、匀度不良、褶子、皱纹、斑点、汽车斑、湿斑、浆疙瘩、孔洞、针眼、色调不一致、卷边、翘曲、泡泡沙、网痕、毛毯痕、压花、玻璃花、砂子、硬质块、条痕、掉毛掉粉、切边不齐。1。2 产生纸病的原因：1） 原材料质量有问题； 2 ）设备及器械、网毯等维护不当；3）操造中操作不当；4）环境卫生及操作条件不良等。1。3 对使用的影响：1）可造成废品，发如孔洞、硬质块等；2）影响印刷机操作，如褶子、皱纹等；3）影响印刷质量，如匀度、透光点、尘埃等。2、外观纸病的一般检查方法2。1迎光检查2。2利用散射光检查2。3利用反射光斜视检查2。4利用手摸检查第二节查找方法及解决措施1、查找方法1。1 周期性规律查：如果纸病出现呈现一定的周期，可分析与产生周期对应的长度上是否与辊筒的周长、网子的长度、毛毯的长度等吻合，再根据纸病的具体特征，便可找出原因。如孔洞、压光点、半透明点、压花等；1。2 季节规律：如滴水造成的孔洞、半透明点、玻璃花等，多在雨季或空气中含水量高的气候下发生的； 1。3 工艺变动的因素中查：这些因素有1）换备品；2）换设备部件；3）改变原料和配比；4）改变工艺参数或操作规程；1。4 查找纸现产生的地点：如尘埃一般发生在制浆或纸机的净化；褶纹只能产生于复卷、切纸、或纸机的压榨、干燥、压光等环节；孔洞则多在纸机上表现出来；1。5 应用化学分析法查；1。6 应用对比试验查；1。7 建立外观纸病籍档案；2、解决外观纸病的措施2。1 加强原材料、辅料的检验2。2 加强机械设备的维护和网毯等器材的正确使用：如润滑条件要良好、纸机各部的负荷要稳定、刮刀与辊筒的接触必须严密；成形网、湿毯要洗涤良好，不可有糊网、粘毯的现象；干毯透气性要均匀，一烘的干毯表面要细腻等。压榨辊、屈光辊的硬度要均匀，不可有硌伤等缺陷。2。3 加强生产过程的控制和设备的正确操作：制定严格的生产工艺条件规范操作，各工序的操作参数要有原始记录。有的纸病则是由于纸机的非正常操作造成的，如褶子，大多是纸机各部速比不合适，或由于毛毯、干毯使用不当等造成。2。4 加强车间卫生和工艺清洗制度：生产中常见的尘埃纸病，往往与车间生产环境有关。定期对纸机的池、槽进行刷洗，可以避免由于腐浆引起的纸病。第三节常见纸病及产生原因1、尘埃：来源广泛而且复杂，1。1纤维性尘埃1。1。1 黄筋、草片、麦穗节、草节：1）蒸煮不均匀，形成夹生浆。原因是切草长短不匀，原料水分差距大、预浸不均匀、原料对蒸煮液的吸收不均一、工艺不合理以及操作不当。2）粗选、精选、净化设备选用不当，操作不当，如筛板、筛孔过大，筛板破损或封闭不严漏浆，水压、浆料浓度控制不当。除渣器进口与出口压力、除渣浓度控制不合理，排渣嘴孔过小或堵塞，旋翼筛未按时排渣等。3）漂池漂浆时窝浆或放浆盖未盖严，漏浆。4）草类原料中混入较难蒸煮的杂草。5）回抄损纸或商品废纸中带入的草绳等杂物。6）生草掉入浆料中。1。1。2 异色纤维：1）漂白浆调色时，染料浓度过高，加入时造成局部纤维着色过重。2）配用多种纤维知产色纸时；3）使用苇浆或麦草浆生产色纸时，未蒸解透的苇膜或麦粒外壳着色力太差，呈白色或乳黄色尘埃；4）使用破布制浆，染色牢度高的布料和差的布料混合使用时，造成蒸煮、漂白退色不一致，纸面上出现异色纤维。1。1。3 色纸点：用废纸直接打浆时，由于废纸具有一定的抗水性，特别是带有油墨层的废纸，打浆时较难离解为单根纤维，而被切成带油墨的碎纸片，在纸面上形成色纸点。 2010-2-25 20:34 回复 221.2.213.* 11楼1。1。4 腐浆点（块）：一般呈污褐色或浅黄色。主要是流送系统内壁上粘有的腐浆脱落，随浆料上网，形成腐浆点（块）。1。2、 非金属性尘埃：1。2。1 煤灰、炭粒；1。2。2 橡胶、塑料片；1。2。3 树脂点；1）木浆带来的，特别是打浆温度过高较容易出现，通常呈黑色；2）松香点，松香皂化不完全或稀释后松香乳温度过高，凝聚成大颗粒，使用时未过滤出来，进入成浆中，在纸面上形成松香点，或在使用松香时，松香末掉入白水或浆料中；1。2。4 油污点；呈棕色或污褐色，透明，主要来源于打浆设备或网部的设备轴承油落入浆中或白水中；1。2。5 淀粉点：造纸工业对淀粉的使用比较普遍，它对提高成纸的强度，产品质量起了很大的作用，但也有时因操作不慎，纸面出现淀粉点。1）使用淀粉作为浆内增强剂或以淀粉进行表面施胶，淀粉糊化时，由于干淀粉尚未完全溶解就