特种塑性成形答案.docVIP

一、精密成形影响工艺和零件质量的因素 坯料材料 流动应力是应变、应变率、温度、和微观结构的函数 可成形性是应变、应变率、温度、和微观结构的函数 表面状态 热/物理性能 原始条件（组成、温度、规律） 微观结构和组成的改变对流动应力的影响 模具 模具几何形状 表面状态（表面精度、涂层） 材料/热处理/硬度 温度 模具/材料边界条件 滑润剂和温度条件 边界层的绝缘和冷却特性 润滑性和摩擦切应力 关于润滑剂应用和去处的特性 变形区 形变力学；分析模型 金属流动，速度，应变率和应变 应力（变形过程中的变化） 温度（热量产生和转移） 设备 速度/生产率 力/能量 刚性和精度 产品 几何形状 尺寸精度，公差，表面光洁度 微观组织，力学和金属性能 车间环境 人力 空气，噪音和废水污染 工厂和生产设施控制 二、如图所示，为一棒料开式冷挤压， =700；σb=1050，棒料直径D=20, 挤压后的直径d=17.32，请对其可成形性进行分析研究。分别进行计算当入模半角，，，α=32°开式冷挤压是否可行？最佳的入模半角以及棒料成形前的最大长度？ L为坯料长度，D为坯料直径，α为入模半角，d为坯料挤压后的直径 ——平均屈服应力应力；R挤压比；——摩擦系数 ——毛坯横截面积 开式挤压花键时出现入模口处的局部镦粗现象，是由于P值大于材料