油气井工程实的验.docVIP

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  • 2017-01-02 发布于江苏
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复杂结构井携砂能力实验研究 稠油出砂冷采过程中,为了降低螺杆泵的出口压力,提高生产压差和产量,国内外石油公司普遍在7in(178mm)套管油井中采用in(88.9mm)的油管,当然,还有个别公司采用了in的套管来代替in的有关,也取得了一定的增产效果,但是针对我国渤海稠油油田,普遍的仍是采用in的油管,故在此我们实验设计的主要管路外径为in,即88.9mm,内径76mm。 1.2.1 实验目的 地层砂粒进入井筒后必须被携带出地面,这是适度出砂生产的前提之一,也是正常生产的需要,然而流体将砂粒从地层携带出井筒以后,井筒的油流必须将砂粒携带到地面必须满足两个基本条件:一是地层产出的最大粒径砂粒能被携带出;二是砂粒浓度在要求的范围之内,第二项属于完井方式优选范畴,在此不做为研究目的。 而针对第一个基本条件,最大粒径砂粒能被携带至井口,针对复杂结构井而言,井斜角随着井深结构的变化而变化,即针对复杂结构井携砂能力的研究就是针对不同井斜角下,流体的速度必须大于最大粒径砂粒的最小沉降速度的研究。 1.2.2 理论模型 在实际生产中,应确保井筒携砂能力大于地层出砂能力,然而开采过程中斜井段的砂床形成是必然的,但存在一个临界流速使得固定床高度为零,故针对运动床层砂粒进行受力分析得: 图1.8运动床层受力图 如图1.8中所示, 和分别表示拖曳力和力矩,表示举升力,表示由上覆颗粒重力引起的压

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