锻件验收条件.docVIP

Q 江苏今创车辆有限公司企业标准 Q/KCJ 003——2010 自由锻锻件验收条件 Acceptance specification of the open die forgings 2010-10-28发布 2011-01-01实施 江苏今创车辆有限公司 发布 前言 本标准由江苏金创车辆有限公司质量检查部提出。 本标准由江苏金创车辆有限公司技术开发部归口。 本标准由江苏金创车辆有限公司技术开发部负责起草。 本标准主要起草人：陈宝尔、蔡国平 自由锻件验收条件 1 范围 本标准适用于自由锻锻件。 本标准适用于普通碳素钢、优质碳素钢和合金结构钢在锤上自由锻造的一般用途的锻件（包括胎模锻件）。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 JB 4385-1987 锤上自由锻件通用技术条件 GB/T 15826.1～15826.9-1995 锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差 ISO 2604/1 承压钢材—技术条件 DIN 7521 钢锻件交货技术条件 JIS G 3201 碳素钢锻件 JIS G 0306 钢锻件检验通则 GB 228 金属拉力试验法 GB 229 金属材料夏比（U型缺口）冲击试验方法 GB 231 金属布氏硬度试验法 JB/Z 338.4-1998 工艺管理导则 工艺方案设计 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 自由锻 open die forging 用简单的通用工具，或在锻造设备的上、下砧间直接使坯料变形而获得所需要的几何形状及内部品质的锻造方法。 3.2 胎模锻 loose tooling forging 在自由锻设备上使用可移动模具生产模锻件的一种锻造方法。 3.3 镦粗 upsetting 使坯料高度减少，横断面积增大的锻造工序。 3.4 拔长 drawing out 使坯料横断面积减少，长度增加的锻造工序。 3.5 模锻 die forging 利用模具使毛坯变形而获得锻件的方法。 4 技术要求 4.1 需方应提供的资料和技术要求 4.1.1 需方应在订货合同上向制造单位提供锻件的数量和材质；零件图；锻件的检查程序和试验等级。 4.1.2 超出本标准规定的要求（如机械性能试验的特殊要求，低倍组织、金相、无损检测等），需方可在订货时以书面形式向制造单位提出，由双方协商确定。 4.2 锻件用钢 4.2.1所用材料必须具有出厂合格证。 4.2.2对无合格证明的钢锭、钢坯和轧材，必须按有关的材料标准进行复验，确认合格后方可使用。 4.2.3供方必须按需方图样规定的钢号生产锻件。如需代用，必须征得需方同意并具书面文件。 4.2.4 中、小型自由锻造的原材料以轧制形态的圆钢、方钢为主（见下表） 表1 轧制钢材的品种和规格 品种 类别 检测尺寸 规格/mm 允许偏差 供应长度 方坯 热轧钢坯 边长 40～250 +1.5 +7.0 -1.0 -5.0 初轧钢坯 边长 120～450 ±4 ～±10 车轴钢坯 边长 170～350 ±4 ～±6 方钢 热轧型钢 边长 5～250 ±0.4 ～±2.5 0.5～10 冷轧型钢 边长 3～70 -0.04～-0.4 1.5～6 圆钢 热轧型钢 直径 5～250 ±0.4 ～±2.5 0.5～10 冷拉型钢 直径 3～80 -0.02～-1.0 1.5～6 六角钢 热轧型钢 内切圆直径 8～70 +0.1 +0.5 -0.3 -1.0 1.5～6 冷拉型钢 内切圆直径 3～75 -0.04