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5．12小桥涵精细化施工质量控制标准 5．12．1圆管涵、倒虹吸 (一)一般规定 严格执行首件认可制度，大面积施工之前监理处应组织施工单位进行首件工 2）认真执行“五个有”制度，即：必须有施工方案、有审批方的会议讨论纪要， 3）所有原材料质量符合图纸设计及规范要求，确保碎石、砂、水泥、水、钢筋、均检测合格，检测频率满足规范要求。 根据结构情况、施工工艺及设计强度进行砼配合比设计，设计砼具有良好的 5)砼拌和设备具备电子计量系统，经有资质的标定部门标定合格后用于施工， 施工配合比的准确性。 6)砼运输采用罐车运输，避免发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求。 (二)准备工作 必须配备齐全的施工机具和配件，做好开工前的保养、试机工作，并保证在 。 每个工作面至少配备主要施工机械： (1)强制式搅拌机，具有电子0．5m3(1台)： (2)振动棒(2～3套)： (3)砼运输车(2-3辆)： (4)电焊机(2台)： (5)发电机(2台)； (6)吊车(1台)： (7)钢筋切割机(2台)： 2)主要试验仪器 (1)砼压力机； (2)万能材料试验机； (3)水泥物理性能及强度试验仪器： (4)碎石、砂试验仪器； (5)标准养护室(养护箱)： (6)坍落度筒及砼试模。 3)主要试验目 (1)原材料试验(包括各粒径碎石的级配、压碎值、针片状、含泥量；砂的) (2)地基承载力试验 (3)混凝土强度试验 (4)砂浆强度试验 (5)规范要求的其它试验项目 4)相关资料 施工前，必须对施工组织设计、施工方案书面批复，严格按制定的方案组织施工： 材料要求 (三)材料 1)石料 (1)石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥 (2)石料不能含有妨碍砂浆正常粘结的污泥、黄皮水锈或其它有害物质。 (3)石料各项物理力学指标，应满足规范要求。 (4)片石厚度不小于15cm，卵形或薄片不能使用，镶面应选择尺寸稍大并具 (5)块石应大致方正，上、下大致平行，石料厚度2030cm，宽度2045cm，30-90cm，块石做镶面时，应由外露面向内修凿，后部可不修凿，但应略小于 进场石料必须一车一验，不合格石料严禁进场。为确保石料的进场质 施工地点的石料必须全部合格，并码方整齐。 石料码方 2)原材料要求原材料精细化质量管理措施。 (四)混凝土配合比设计 1)混凝土配合比，应以质量比计，并应通过设计和试配选定。采用施工实际采 (JGJ／T55—2000) 2)配置混凝土时，应根据结构情况和施工条件确定混凝土的坍落度。当工程需 3)混凝土的最大水泥用量(包括代替部分水泥的混合材料)，一般不超过500k／m3，大体积混凝土水泥用量最大不宜超过350 k／m3。 素混凝土 钢筋混凝土／预应力混凝土 混凝±结构所处的环境 最大不灰比 最小水泥用量 (kg／m3) 最大水灰比 最少水泥用量 (kg／m3) 温暖地区或寒冷地 区，无侵蚀物资影 响、与土直接接触 0.60 250 0.55 275 严寒地区或使用除 冰盐的桥涵 0.55 275 0.50 300 受侵蚀性物质影响 0.45 300 0.40 325 4)混凝土砂率确定 (％) 卵石最大粒径(mm) 碎石最大粒径(mm) 水灰比 10 20 40 16 20 40 0.40 26～32 25～31 24～30 30～35 29～34 27～32 0.50 30～35 29～34 28～33 33～38 32～37 30～35 0.60 33～38 32～37 31～36 36～41 35～40 33～38 0.70 36～41 35～40 34～39 39～44 38～43 36～41 (1)本表数值系中砂的选用砂率，对细砂或粗砂，可相应地减少或增大砂率。 (2)坍落度大于60mm的混凝土砂率，可经试验．上20mm，砂率增大1％的幅度予以调整。 (3)本表中的砂率系指