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实验三 特殊钢组织及性能分析 一、实验目的 (1)本实验就不锈钢、耐热钢和耐磨钢中常见的一些钢种，经不同热处理后的组织进行显微观察。 (2)分析这些金属材料的组织和性能的关系及应用。 二、实验原理 特殊性能钢是指具有特殊物理、化学性能的钢。分为：不锈钢、耐热钢和耐磨钢。 不锈耐蚀钢 在腐蚀介质中具有耐蚀性能的钢。 ㈠ 金属的腐蚀 化学腐蚀是指金属在非电解质中的腐蚀。电化学腐蚀是指金属在电解质溶液中的腐蚀，是有电流参与作用的腐蚀。 ㈡ 不锈钢中合金元素的作用 1、低碳：碳高，则降低耐蚀性。 2、Cr：是提高耐蚀性的主要元素 ① 形成稳定致密的Cr2O3氧化膜。 ② Cr含量大于13%时，形成单相铁素体组织。 ③ 提高基体电极电位(n/8规律)。 3、Ni：获得单相奥氏体组织。 4、Mo：耐有机酸腐蚀。 5、Ti，Nb: 防止奥氏体钢晶间腐蚀。 ㈢ 常用不锈钢 1、马氏体不锈钢 主要是Cr13型不锈钢。钢号为1Cr13～4Cr13 随含碳量提高，强度、硬度提高，耐蚀性下降。 ⑴ 1Cr13、2Cr13 1Cr13、2Cr13具有耐大气、蒸汽腐蚀能力及良好的综合力学性能。 热处理: 淬火+高温回火 使用状态下的组织: S回 ⑵ 3Cr13、4Cr13 热处理：淬火+低温回火。 使用状态下的组织：M回。具有较高强度、硬度。用于要求耐蚀、耐磨件，医疗器械、量具等。 2Cr13 退火处理 500X粒状珠光体加铁素体 2Cr13 调质处理 800X 图中显示奥氏体晶界和孪晶的回火索氏体。 2Cr13 500X 1000℃淬火 280℃回火 M回+未溶的细小碳化物颗粒 2、铁素体不锈钢 典型钢号如0Cr13、1Cr17等。 ⑴ 成分：高铬低碳 ⑵ 无α?γ相变，不能进行热处理强化。 ⑶ 组织：F (单相铁素体) ⑷ 性能特点 耐酸蚀，抗氧化能力强，塑性好。但有脆化倾向： 475℃脆化：加热到450550℃停留，产生脆化 ② (相脆化：在600～800℃长期加热时，析出硬而脆的(相。 ⑸ 用途 广泛用于硝酸和氮肥工业的耐蚀件。 铁素体不锈钢 F 奥氏体不锈钢 A 3、奥氏体不锈钢 主要是18-8（18Cr-8Ni）型不锈钢。 ⑴ 性能特点：具有良好的耐蚀性，冷热加工性及可焊性。高的塑韧性,无磁性。 ⑵ 热处理：采用固溶处理。即加热到1100℃使碳化物溶解后水冷。 组织: A(单相奥氏体)。 ⑶ 常用钢种 为1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti广泛用于化工设备及管道。晶间腐蚀是沿晶粒周界发生腐蚀的现象，危害很大。 它是由于Cr23C6析出于晶界，使晶界附近Cr含量降到12%以下，在介质作用下发生强烈腐蚀。 加Ti、Nb则先于Cr与C形成不易溶于奥氏体的碳化物, 避免晶界贫Cr。 ⑷ 应力腐蚀 奥氏体不锈钢易发生应力腐蚀。即在特定合金-环境体系中，应力与腐蚀共同作用引起的破坏。应力腐蚀易在含Cl-的介质中发生，裂纹为树枝状。 二、耐热钢 ㈠ 性能要求 1、高的抗氧化性： 指钢在高温下对氧化作用的抗力。 钢中加入Cr、Si、Al可形成致密稳定的氧化膜，阻碍氧进一步扩散，提高抗氧化性。 ㈠ 性能要求 1、高的抗氧化性： 指钢在高温下对氧化作用的抗力。钢中加入Cr、Si、Al可形成致密稳定的氧化膜，阻碍氧进一步扩散，提高抗氧化性。 高的热强性 热强性是指金属在高温下的强度。指标为蠕变强度和持久强度。蠕变指金属在高温低于σs的应力下所发生的极其缓慢的塑性变形. 提高高温强度的途径: ① 固溶强化； ② 析出强化； ③ 晶界强化(加入B、Zr等降低晶界能量) ㈡ 常用耐热钢 1、珠光体耐热钢 常用钢号为15CrMo、12Cr1MoV，是低合金钢。 ⑴ 合金元素作用： Cr提高抗氧化性；Mo提高热强性(T再)；V弥散强化。 ⑵ 热处理：正火+高温回火 ⑶ 组织: F+P 2、马氏体耐热钢 常用钢号为1Cr13、1Cr11MoV、4Cr9Si2 ⑴ 合金元素作用：Cr、Si提高抗氧化性； Mo提高热强性(T再)；V弥散强化。 ⑵ 热处理：调质。 ⑶ 组织： S回。 ⑷ 用途：1Cr13、1Cr11MoV用于550℃以下汽轮机叶片；4Cr9Si2是汽车阀门用钢。 3、奥氏体耐热钢 最典型钢号是1Cr18Ni9Ti。1Cr25Ni20Si2使用温度可达1200℃，同时具有良好的热强性和抗热疲劳性。 1000～1050℃固溶处理，组织为单相奥氏体A，1Cr18Ni9Ti 1050～1100℃ 固溶处理，组织为单相A。 Cr的作用是提高抗氧化性；Ni的作用是获得单相奥氏体；Ti的作用是弥散强化。 主