焊工初级操作技能考核评分记录表.doc

总 成 绩 表 序号 试题名称 配分 (权重) 得分 备注 1 20g钢管I形坡口对接水平转动手工钨极氩弧焊 36 2 Q235-A钢板T形接头立位气焊 24 3 Q235-A厚钢板直线手工气割 40 合计 100 统分人： 年 月 日 试题1、20g钢管I形坡口对接水平转动手工钨极氩弧焊 考核 内容 考核要点 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 1 焊前 准备 劳保着装及工具准备齐全，参数设置、设备调试正确 5 工具及劳保着装不符合要求，参数设置、设备调试不正确，有一项扣1分 2 焊接 操作 试件空间位置符合要求 10 试件空间位置超出规定的范围扣10分 3 焊缝 外观 焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、烧穿等缺陷 10 出现任何一项缺陷该项不得分 焊缝咬边深度≤0.5mm，两侧咬边总长度不超过焊缝有效长度的15% 15 1.咬边深度≤0.5mm时，累计长度每5mm扣2分，累计长度超过焊缝有效长度的15%时扣15分 2.咬边深度＞0.5mm时扣15分 用直径等于0.85倍管内径的钢球进行通球试验 10 通球不合格不得分 焊缝余高0～3mm，焊缝宽度比坡口每侧增宽0.5～2.5mm，宽度误差≤3mm 10 每种尺寸超差一处扣2分，扣满10分为止 错边≤10%δ 5 超差扣5分 4 断口试验 未焊透深度≤15%δ，总长度≤周长的10% 8 1.未焊透深度≤15%δ，总长度≤周长的10%时每5mm扣1分 2.未焊透深度＞15%δ或总长度＞周长的10%，扣8分 单个气孔沿径向≤30%δ，且≤1.5mm，沿周向或轴向≤2mm 3 有气孔但在考核要求范围内扣2分，不符合本考核要求者，扣3分 单个夹渣沿径向≤25%δ，沿周向或轴向≤30%δ 3 有夹渣但在考核要求范围内扣2分，不符合本考核要求者，扣3分 在任何10mm焊缝长度内，气孔和夹渣≤3个 3 在任何10mm焊缝长度内，气孔或夹渣只有一个得3分，有2～3个时得2分，3个以上时不得分 沿圆周方向10δ范围内，气孔和夹渣的累计长度≤δ 3 不符合本要求者，扣3分 沿壁厚方向同一直线上各种缺陷总和≤30%δ 4 不符合本要求者，扣4分 背面凹坑深度≤25%δ且≤1mm 6 背面凹坑深度＞25%δ或＞1mm时扣6分 5 其他 安全文明生产 5 设备复位、工具摆放整齐、清理试件、打扫场地、人走灯闭，有一处不符合要求扣1分 6 定额 操作时间 每超1分钟从总分中扣2分 合 计 100 否定项：1、焊缝表面出现裂纹、未熔合缺陷。2、操作时间超过定额的50%。3、焊缝原始表面破坏。 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 试题2、Q235-A钢板T形接头立位气焊 序号 考核 内容 考核要点 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 1 焊前 准备 劳保着装及工具准备齐全，参数设置、设备调试正确 5 工具及劳保着装不符合要求，参数设置、设备调试不正确或不符合标准各扣1分 2 焊接 操作 试件空间位置符合要求 10 试件空间位置超出规定的范围扣10分 3 焊缝 外观 焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、烧穿等缺陷 10 出现任何一项缺陷该项不得分 焊缝咬边深度≤0.5mm，两侧咬边总长度不超过焊缝有效长度的15% 10 1.咬边深度≤0.5mm时，累计长度每5mm扣1分，累计长度超过焊缝有效长度的15%时扣10分 2.咬边深度＞0.5mm时扣10分 焊缝凹凸度差≤1.5mm 10 1.凹凸度差＞1.5mm时扣10分 2.凹凸度差≤1.5mm时不扣分 焊脚尺寸K=δ+（1～2）mm 15 每超差一处扣5分 两板之间夹角为900±20　　 5 超差扣5分 4 宏观 金相 检验 根部熔深≥0.5mm 10 根部熔深＜0.5mm时扣10分 条状缺陷 10 1.最大尺寸≤1.5mm且数量不多于1个时，不扣分 2.最大尺寸＞1.5mm或数量多于1个时，扣10分 点状缺陷 10 1.点数≤6个时，每个扣1分 2.点数＞6个时，扣10分 5 其他 安全文明生产 5 设备复位、工具摆放整齐、清理试件、打扫场地、人走灯闭，有一处不符合要求扣1分 6 定额 操作时间 每超1分