14.管板自动钨极氩弧焊分析报告.doc

抚顺石油机械有限责任公司企业标准　 　 QJ/FJ04-14-2016 ----------------------------------------------- 锅炉压力容器 管板自动钨极氩弧焊工艺规程 工艺规程 第 5 版 发放编号： 2 签名 签名 签名 日期 日期 日期 1 签名 签名 签名 日期 日期 日期 0 签名 签名 签名 日期 日期 日期 修订号 编制 审核 批准 2014-07-01发布 2014-08-01实施 ----------------------------------------------- 抚顺石油机械有限责任公司标准化委员会 发布 抚油机公司企业标准 锅炉压力容器管板自动钨极氩弧焊工艺规程 文件编号:QJ/FJ04-14-2016 修订号：0 修订日期： 共 5 页 第 1 页 前 言 本文件是依据TSG Z0004 《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》、TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》相关要求编制的，是实施锅炉、压力容器制造过程控制的指导性文件和《质量手册》的细化与补充。 　　本文件自批准之日起生效。 本文件由公司标准化委员会提出。 本文件由焊接试验室起草并归口管理。 抚油机公司企业标准 锅炉压力容器管板自动钨极氩弧焊工艺规程 文件编号：QJ/FJ04-14-2016 修订号：0 修订日期： 共 5 页 第 2 页 1目的 1.1 本规程规定了锅炉、压力容器管板自动钨极氩弧焊焊接材料、焊工资格、焊前准备、工艺参数、外观检查等内容等。 2 范围 2.1 本规程适用于锅炉、压力容器的管板自动钨极氩弧焊。 3 引用标准 3.1 TSG G0001 锅炉安全技术监察规程 3.2 TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程 3.3 GB150 压力容器 3.4 GB151 管壳式换热器 3.5 NB/T47014 承压设备焊接工艺评定 3.6 NB/T47015 压力容器焊接规程 3.7 TSG Z6002 特种设备焊接操作人员考核细则 3.8 YB5092 焊接用不锈钢丝 3.9 GB/T8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 3.10 NB/T47018 承压设备用焊接材料订货技术条件 4 术语和定义 4.1 氩弧焊：使用氩气作为保护气体的气体保护电弧焊。也是是气体保护电弧焊的一种。氩弧焊又分为熔化极氩弧焊（MIG）和非熔化极氩弧焊（TIG）两种。 4.2 管板自动钨极氩弧焊工：从事非熔化极氩弧焊的手工焊工称为管板自动钨极氩弧焊工。 抚油机公司企业标准 锅炉压力容器管板自动钨极氩弧焊工艺规程 文件编号：QJ/FJ04-14-2016 修订号：0 修订日期： 共 5 页 第 3 页 5 职责 5.1 供应部负责焊材的供应、贮存、发放。 5.2 工段负责焊缝的施焊。 5.3 质检部负责焊缝的外观检查及无损检测。 6 控制内容 6.1 材料 6.1.1 锅炉压力容器受压元件所用的金属材料及焊接材料等应符合国家相关标准和行业 标准, 必须有合格的质量证明书。 6.1.2 焊接压力容器受压元件使用的氩弧焊丝应符合YB5092《焊接用不锈钢丝》、GB/T8110《气体保护电弧用碳钢、低合金钢焊丝》。 6.1.3 使用的氩气纯度应≥99.95%。 6.2 焊工 6.2.1 焊接锅炉、压力容器受压元件的焊工, 必须按TSG Z6002《特种设备焊接操作人员考核细则》考试，取得特种设备“作业人员证”，方可从事考试合格项目范围内的焊接工作。 6.2.2 焊工应按焊接工艺规程或焊接工艺卡施焊。 6.2.3锅炉、 压力容器受压元件焊缝焊后应在其附近打上焊工自己的焊工钢印。 6.3 焊前准备 6.3.1 清除管板表面及换热管端头100mm范围内的氧化膜、铁锈、油污、水等脏物。低合金钢和碳钢一般用钢丝刷, 不锈钢应采用不锈钢钢丝刷清理, 然后用丙酮擦拭坡口清除油污。 抚油机公司企业