[智能薄膜温室设计方案.docVIP

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[智能薄膜温室设计方案

智能薄膜温室 项 目 设 计 书 金禾农业 设计内容:40米×40米=1600方米单层膜温室 日期:2014年7月23日 单层膜温室 以5*8*40=1600平方一栋棚为设计范本 —、温室主体结构 序号 项 目 数 量 备 注 1 栋 宽 8.0米 温室设有5栋 2 间 距 4.0米 温室设有10间距 3 肩 高 3.0米 温室内地表至天沟下沿距离 4 外遮阳高 2.5米 外遮阳骨架高度 5 弧顶高 4.6米 温室内地表至拱梁距离 6 总 高 5.5米 温室内地表至温室最高距离 7 温室宽度(东西) 40米 8.0米/栋×5/栋数=40米 8 温室总长(南北) 40米 4.0米/间距×10/间距=40米 9 温室面积 1600平方米 40米×40米=1600平方米 注:温室主体性能指标 风载:0.56KN/m2 雪载:0.3KN/m2 电参数:220V, 50HZ, PH1/380V, 50HZ, PH3 二、建筑结构及材料 1 温室土建 温室采用独立基础柱。规格650*650*750mm. 基础柱里全部采用4条M12钢筋和7×20×20钢板。 温室四周做一圈宽0.5米的散水,水沟宽50cm.。 2 温室钢骨架 温室主体结构为轻型钢结构,采用国产热镀锌钢管及钢板,防锈、抗腐蚀能力强,使用 寿命保证在15年以上。 温室顶部圆弧造型,有利于排水防尘,保证温室最佳通风条件。 大流量的天沟排水槽,两端有PVC排水管,直通温室外地面。 温室侧面设推拉门8个,尺寸为 2×2.0米,门框为镀锌方管,门板薄膜。 温室主要建筑材料:(非标热镀锌管) 温室立柱采用100×50×2.5热镀锌矩型管 外遮阳横梁采用50×50×2.0热镀锌矩型管 水槽上外遮阳立柱100×50×2.0热镀锌矩型管 立柱上接拱横梁采用50×50×2.0热镀锌矩型管 立柱与立柱间的副立柱采用50×50×2.0热镀锌矩型管 内外桁架40*25*2.0热镀锌矩型管 拱梁采用Φ32×1.6热镀锌圆管 纵向拉杆采用Φ25×1.6mm热镀锌圆管 卷膜杆采用Φ25×1.5mm热镀锌圆管 水槽2.0 mm厚热镀锌钢板,宽50cm. ,特制加强型抗风卡槽0.7mm厚 3 温室覆盖材料 温室四周及顶部采用单层无滴膜。 薄膜采用EVA膜,厚度150微米,抗老化期保证在3年以上,寿命在5年以上。 薄膜安装采用特制卡槽,具有外型美观、抗风能力强的特点。 三、通风装置 温室两端面和水帘面开窗,开窗宽度为2.0m,使用手动韩式卷膜通风装置,通风面积约占温室总面积的30%。 开窗部分加装40目防虫网。 四、温室内外遮阳系统 采用专用减速电机驱动,使外遮阳幕在每个开间内拉动,以最大限度地减少太阳光的照射。拉幕区的两端安装有热镀锌矩形管支架,用来配置传动系统和托幕系统。托幕系统全部采用包塑材料,支架加强结构保证了室外环境下系统的正常运转和持久耐用。黑色网体遮阳幕,具有抗拉力强、质地轻、耐老化、耐辐射的特点,夏季降温效果特别明显。 齿轮齿条传动系统 1. 技术参数 行程:4.3m 运行速度: 0.4 m/min 单程运行时间: 8.5min 电源: 380V,三相,50HZ 电机功率:0.75KW 2.工作原理 电机带动传动轴运转,传动轴上的齿轮/齿条副将转动变成直线运动。与齿条连接的推拉杆通过十字连接带动驱动杆在幕丝上平行移动,驱动杆拉动幕布一端缓慢展开、收拢,全 部展开及收拢后分别触动开、合限位器开关,电机停止,运行结束。 3. 系统基本组成 1) 控制箱及电机 该箱内装配有幕展开与合拢两套接触器件,既可手动开、停,又可通过行程开关,实现自动停车。 该箱可装备温控、光控设备,与气象站系统联机,实现计算机控制。 驱动电机及联轴器为荷兰进口,与控制箱相连,该电机输出轴处配备了行程开关,限位准确,使整套系统运行平稳可靠。 2)齿轮齿条 国产产品,质量可靠,运行平稳。 3)传动部分 传动轴采用镀锌钢管,电机安装在传动轴的中部,齿条均布。 推拉杆为Φ32×1.6镀锌钢管,每套齿条副连接一根。 驱动采用方型卡网槽,横向布置,拉动幕布展开、收拢,使幕布在运行中保持平展。 4)幕线及端梁支架 端梁支架选用镀锌方管,幕线选用聚酯线。0.5米一道。 5)幕布 采用格林牌针织遮阳幕,遮阳率为85%和70%,保质期5年。 五、湿帘风扇降温系统 湿帘风扇降温系统利用水的蒸发降温原理实现温室降温目的。降温系统的核心是使用能够让水蒸发的湿帘。特殊处理的水浆纸辊压,粘接制成的高湿强蜂窝体,能够确保水均匀地淋湿整个降

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