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第二节 感应加热淬火技术 第四章 表面淬火和形变强化技术 三、感应加热表面淬火的特点 与普通淬火相比，感应加热表面淬火具有以下主要特点： 一、加热温度高，升温快。这是由于感应加热速度很快，因而过热度大。尖角部分容易过热（尖角效应） 二、工件表层易得到细小的隐晶马氏体，因而硬度比普通淬火提高2-3HRC，且脆性较低。 三、工件表层存在残余压应力，因而疲劳强度较高。 四、工件表面质量好。这是由于加热速度快，没有保温时间，工件不易氧化和脱碳，且由于内部未被加热，淬火变形小。 五、形状复杂零件按不容易得到均匀的淬硬层 五、生产效率高，便于实现机械化、自动化。淬硬层深度也易于控制。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第二节 感应加热淬火技术 第四章 表面淬火和形变强化技术 高频感应加热装置（电子管式） Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第二节 感应加热淬火技术 第四章 表面淬火和形变强化技术 晶体管式高频感应加热设备 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第二节 感应加热淬火技术 第四章 表面淬火和形变强化技术 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第三节 火焰加热淬火技术 第四章 表面淬火和形变强化技术 用火焰将工件表面快速加热到Ac3或Acm以上，然后用水快速冷却，以在表层获得马氏体组织。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第三节 火焰加热淬火技术 第四章 表面淬火和形变强化技术 火焰加热淬火方法 （1） 旋转法：火焰喷嘴或工件旋转。 适合中小型工件。 （2） 推进法：工件和火焰喷嘴做相对移动。 适合导轨、大齿轮等工件； Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第三节 火焰加热淬火技术 第四章 表面淬火和形变强化技术 （3） 联合法(旋转推进法)： 使火焰喷嘴及冷却装置沿着转动的工件作相对移动。 适合长轴类工件。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第四节 激光淬火与电子束淬火技术 第四章 表面淬火和形变强化技术 激光淬火齿轮 利用聚焦后的激光束照射到钢铁材料表面，使其温度迅速升高到相变点以上，当激光移开后，处于低温的内层材料快速导热，表层快速冷到马氏体相变一下，获得淬硬层。 一、激光淬火技术（激光相变硬化）： 合金铸铁（活塞环） 60× 500× Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第四节 激光淬火与电子束淬火技术 第四章 表面淬火和形变强化技术 1、 激光淬硬层的组织和性能 相变硬化区：极细的马氏体； 过渡区：为复杂的多相组织； 基体：原始的基体组织。 45钢表面激光淬火区横截面金相组织 45钢激光淬火区显微硬度与淬硬层深度的关系 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 As