热处理46章教案.docVIP

第一次教案 §4—4钢的表面热处理 教学过程： 复习旧课： 1、回火的概念及回火的方法、应用。 导入新课： 概述： 在机械设备中，有许多零件（如齿轮、活塞销、曲轴等）是在冲击载荷及表面摩擦条件下工作的。这类零件表面必须具有高硬度和耐磨性，而心部要有足够的塑性和韧性。这类零件要进行表面热处理 常用的表面热处理方法有：表面淬火及化学热处理。 一、表面淬火 对工件表面进行淬火的工艺称为表面淬火。 1、火焰加热表面淬火 (、工艺：应用氧—乙炔（或其他可燃气体）火焰对零件表面进行快速加热并随后冷却。 (、特点：淬硬层深度一般为2mm—6mm。加热温度及淬硬层不易控制，易产生过热和加热不均匀现象，淬火质量不稳定。 2、感应加热表面淬火 (、工艺：利用感应电流通过工件所产生的热效应，使工件的表面受到局部加热，并进行快速冷却。 (、加热速度快；淬火质量好；淬硬层深度易于控制。 二、化学热处理 1、化学热处理的过程： 分解——吸收——扩散 2、钢的渗碳 (、工艺:将钢件置于渗碳介质中加热并保温，使碳原子渗入工件表层。 (、目的：提高钢件表层的含碳量。 (、渗碳后的工件需经淬火及低温回火。 3钢的渗氮4、碳氮共渗 第二次教案 ?§4—5?零件的热处理分析 一、复习旧课 化学热处理的过程是什么？渗碳件用于什么钢种？ 二、导入新课 学过的热处理工艺方法很多，都用于什么位置导入。 三．新课讲授 ?§4—5?零件的热处理分析 1、热处理的技术条件 一般零件均以硬度作为热处理技术条件。 2、热处理的工序位置 1）、预备热处理 ? ?预备热处理包括退火、正火、调质等。 2）、最终热处理 ? ?最终热处理包括淬火、回火及表面热处理等。 3、典型零件的热处理分析 小结：本次课的主要内容是钢的表面热处理和化学热处理。要求学生掌握钢的表面热处理概念、两种方法和钢的渗碳的原理及热处理方法；并能进行简单的零件热处理工艺的定制。 作业： 1、激光表面热处理的原理是什么？ 2、为什么要进行渗碳、渗氮处理？ 3、表面热处理是为了满足零件的什么性能？ 第三次教案  一，复习旧课 热处理的工艺位置如何安排合理？ 二、导入新课 由纯金属的缺点导入 三、新课讲授 教学过程： 新课：§5—1合金元素在钢中的主要作用 ▲ 碳素钢的不足： 1、淬透性差。 2、回火稳定性差。 3、综合机械性能差。 4、不能满足某些特殊场合的要求。 ▲ 合金钢定义： 合金钢就是在碳钢的基础上，改善钢的性能，在冶炼时有目的地加入一种或数种合金元素的钢。 一、合金元素在钢中的主要作用 1、强化铁素体 2、形成合金碳化物 (、合金渗碳体 (、特殊碳化物 3、细化晶粒 4、提高钢的淬透性 5、提高钢的回火稳定性 §5—2合金钢的分类和牌号 一、合金钢分类： 1、按用途分类： 合金结构钢--主用于工程结构、机零件的制造。 合金工具钢,-- 主用于刀、模、量具件等的制造。 特殊性能钢.—有特殊物理、化学性能的钢。 2、按合金元素总量分类： 低合金钢 ωMe < 5% 中合金钢 ωMe = 5% ～10% 高合金钢 ωMe > 10% 二、合金钢的牌号： 1、合金结构钢：主用于工程用钢、机械零件制造用钢。 牌号表示---- 两位数 + 元素符号 + 数字 平均碳--万倍； 主加元素，元素平均百分含量（<1.5%不标） 如: 20CrMnTi 、 60Si2Mn 2、合金工具钢： 牌号表示---- 一位数 + 元素符号 + 数字 平均碳—千倍（> 1.0%不标）； 主加元素,元素平均百分含量（<1.5%不标） 如: 9SiCr 、 CrWMn； 注:而高速钢则不论含碳量多少均不标出, 如：W18Cr4V 。 3、特殊性能钢：----如常用的：不锈钢 牌号表示与合金工具钢表示同。但元素种类、含量有差异。 如：2Cr13—海轮机叶片；0Cr19Ni9；1Cr18Ni9-储槽、容器等。 注：∵不锈钢中C% ↑ ，钢强、硬度↑ ，而耐腐蚀性↓ 。 ∴在含C = 0.03% ~ 0.1%时,牌号冠首加“0”； 在含C ≤ 0.03% 时, 牌号冠首加“00”。---耐腐蚀性好 4、特殊专用钢：---如常用的：滚动轴承钢 牌号表示---- G + Cr +“数字”+其它 元素号 + 数字