土料制备施工作业书.doc

土 料 制 备 施 工 作 业 方 案 一、土料复查： 根据施工前期对渠道挖方段土料复查，本标段挖方段可用于填筑土料的覆盖厚度均大于7m，其天然含水率在3.4％～5.8％之间；现场采用洛阳铲，在挖方段不同的深度取样、送恰甫其海中心实验室检测，其最优含水率14％～16％、渗透系数小于1.0×10-6。为保证伊犁河南岸干渠渠道填筑施工质量，根据图纸设计及有关规范规定，本标段用于渠道填筑的土料必须进行前期制备。 二、土料制备场区选择： 根据土方挖填平衡的原则，本标段共设7个土料主制备区，具体位置：第一制备区（17+650～18+060）；第二制备区（18+460～18+860）；第三制备区（19+980～20+600）；第四制备区（20+980～21+250）；第五制备区（21+500～22+000）；第六制备区（22+360～22+700）；第七制备区（23+400～23+600）。渠槽开挖土方（含半挖半填渠槽土方）为辅助土料制备区（二次制备区）。 三、土料制备： 土料泡水： 1）、土料泡水实验： A、实验段选择：根据渠道开挖段地形、附近水源情况，选择桩号：20+400～20+550段为实验一区；21+000～21+150段为实验二区。 B、在选定的实验区段采用T165推土机、装载机将表层覆盖的植被土清除弃至渠道左开挖线与防洪堤间的管理区内堆放，待防洪堤填筑完成后再对其弃土进行整治，覆盖层清除深度不小于0.5m。然后采用挖掘机在渠道开挖线范围内沿山坡等高线方向，开挖成小畦式泡水作业面（筑畦注水法），小畦埂高0.8～1.0m，小畦尺寸，根据地形及挖掘机工作臂确定，本标段为4～8m。开挖的土方采用自卸汽车拉运至防洪堤（表层0.8～1.1m土料因受融雪浸泡，其含水率经检测基本接近最优含水率），用于防洪堤填筑。小畦开挖完成后，洛阳铲打孔取样，检测土料自然含水率、最优含水率。根据采样测定的土料自然含水率与最优含水率相对比，采用高扬程水泵、柴油机发电，在附近的排洪沟用围堰蓄存雪水，然后抽水进行注水浸泡。泡水采用不间断的方式进行，即第一波次泡水浸渗完后，紧接者进行第二波次的注水浸泡。泡水结果见土料泡水实验记录。 2）、土料泡水： 根据泡水实验检测记录结果分析：A、本实验段用于填筑的开挖土料，经过采用筑畦注水的方法进行注水浸泡，并经过一段时间的焖渗，其泡渗深度基本满足挖掘机一次性开挖的工作深度，土料浸泡后的含水率基本接近最优含水率，可以进行大范围的泡水工作。B、通过泡水实验所取得的参数，在所选择的土料制备区段要同时进行土料制备前的泡水工作。泡水施工程序同“土料泡水实验”的（B），泡土用水采用高扬程水泵从附近的南支干渠抽取，抽水输水管采用消防高压软管。土料浸泡深度及含水率，随泡随测，主要采用洛阳铲打孔取样检测。待土料浸泡深度达到距一次性开挖深度0.6～1.0m（挖掘机一次性开挖工作深度为3.5～4.0m）、土料实测含水率为最优含水率+2％时，停止泡水、并用推土机将小畦推平焖制，土料泡水结束。 土料制备： 通过对经过一段时间（一般为15～25天）焖制的小畦泡水土料进行含水率检测。主要采用洛阳铲打孔取样检测其上、中、下的含水率达到均匀且误差控制在-3％～+2％范围内后，采用挖掘机自上而下一次性开挖倒翻（开挖深度控制在3.5～4.0m），开挖深度较浅处、挖至渠顶旱台。在开挖倒翻的过程中要按照设计要求进行开挖边坡的修整。为避免土料在开挖倒翻过程中水量损失，采用高压水枪把水打成水雾状，配合挖掘机随倒翻随喷水。此项工序完成后，土料需焖制一段时间（7～15天），采用洛阳铲打孔检测其含水率，自上而下均匀且达到最优含水率±2％后，采用装载机装车、自卸汽车拉运到渠道现场进行筑渠。 附：《土料泡水实验记录表》 土料泡水试验记录表 桩号 编号 注水时间 注水深度（cm） 渗完时间 检测时间 含水率（％） 深度（m） 自然含水率（％） 实测含水率（％） 最优含水率（％） 20+550～20+530 1#-1-1 3.5 9.2 15.5 2005.3.29 60 2005.4.3 2005.4.8 2.3 13.9 2005.4.10 40 2005.4.12 2005.4.17 3.0 16.45 2005.4.19 30 2005.4.23 2005.4.27 4.0 16.1 20+550～20+530 1#-1-2 3.7 8.1 15.5 2005.3.29 60 2005.4.3 2005.4.8 2.6 12.8 2005.4.10 40 2005.4.12 2005.4.17 3.0 16.46 2005.4.19 30 2005.4