制版指导书.doc.docVIP

双层板制作流程 裁板 Create-MCM3000精密手动裁板机裁板的基本原理是利用上刀片受到的压力及上下刀片之间的狭小夹角，将夹在刀片之间的材料剪断；根据杠杆原理结构；最大裁板宽度：300mm，最大裁板长度：无限制；工作台面300mm×400mm。注：一般裁板后的实际板面比PCB图大2cm。 数控钻孔 自动数控钻床能根据PROTEL生成的PCB文件的钻孔信息，快速、精确地完成定位，钻孔等任务 刷光 刷光机主要用于PCB基板表面抛光处理，清除板基表面的污垢及孔内的粉屑，为后序的化学沉铜工艺准备。 　　　　　　　　　Create-BFM1000自动刷光机　　 四、金属过孔 金属过孔被广泛应用于有通孔的印制线路板的生产加工中，其主要目的在于通过一系列化学处理方法在非导电基材上沉积一层铜，继而通过后续的电镀方法加厚使之达到设计的特定厚度，一般情况下是1mil(25.4um)有时甚至直接通过化学方法来沉积到整个线路铜厚度。化学铜工艺是通过一系列必需的步骤而最终完成化学铜的沉积，其中每一个步骤对整个工艺流程来讲都是很重要。Create-PSB2000烘干机Create-PSB2000烘干机Create-PSB2000烘干机 镀锡后的线路板实物图 十三、线路板去膜 因经过镀锡后留下的膜全部都要去掉才能漏出铜层，而这些铜层都是非线路部分，需要蚀刻掉。所以，蚀刻前需要把电路板上所有的膜清洗掉，漏出非线路铜层。 膜是高分子化合物，膜经过烘干和曝光后，变成硬度较硬的干膜，除去其只能通过去膜液清洗。去膜液为科瑞特公司生产制造，主要作用是使膜层膨胀再细分的过程。 十四、线路板蚀刻 线路板完成去膜后，需要进行蚀刻，蚀刻的主要作用是将线路以外的非线路部分铜箔去掉，留下锡保护的线路图形。 Create-AEM3030全自动多槽腐蚀机 十五、烘干 烘干时间为30分钟，温度为75度 Create-PSB2000烘干机Create-PSB2000烘干机Create-PSB2000烘干机 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8