1精益师基础知识1精益师基础知识.doc

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精益师基础知识问答 【基础知识与理念】 1.TPS是指什么? TPS是指丰田生产方式(是Toyota?Production?System?的简称),T代表丰田、P代表生产、S代表方式。 2.TPS的创立有赖于三位杰出的人物,他们是谁? 丰田佐吉(自働化思想的提出者)、丰田喜一郎(准时化的提出者)和大野耐一(TPS的实践者)。 3.TPS的基本思想是什么? 通过改善活动彻底消除隐藏在企业里的种种浪费现象。 4.TPS的最终目的(宗旨)是什么? 降低成本,提高效益。 5、TPS的精神是什么? ① 纪律:个人服从组织,少数服从多数,下级服从上级对公司的所有领域进行不断地改进要摒弃传统观念,跳出思维僵局发现和创造新事物把企业战略、规划转化成为效益、成果按时按质按量完成自己的工作任务戴明环戴明环又叫PDCA循环P—plan,计划;D--do,执行;C--check,检查;A- act,处理是美国质量管理专家戴明博士首先提出的,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。 依据现场和事实进行判断; ——摒弃先入为主的观念,以无拘无束之心,看待事物的真实方面。不将臆测和事实混淆。亲临现场、自己去看,去听,去感受。 彻底的思考和执行; ——深入思考、怀着“不到最后决不放弃”的强大意志和坚韧不拔的精神,将工作进行到最后。 速度·时机; ——迅速对应客户需求,贯彻实施对策。避免错失做事的良机。 诚实·正直; ——即使在没人监督的时候也按照既定顺序确实推进工作,虚心听取别人的意见。对自己的行为负起责任。 实现彻底的沟通; ——诚心诚意与客户或相关人员努力沟通,直至他们给与理解并能够主动积极提供协助。 全员参与。 ——从项目的最初阶段起,动员一切可动员的力量,及时提供相关信息,引领团队以及相关人员,集思广益,以达到效果和效率的最大化。 17.“三现主义”中“三现”是指什么? 三现是指现地(发生问题的地点)、现物(对发生问题的对象进行确认)、现实(摒弃完全凭经验和感觉进行判断的习惯,注重数据和事实,对问题进行分析,找出真正原因)。三现主义要求我们在解决问题时要到问题发生的现场去,针对现物进行调查和分析,掌握现状,制定解决问题的对策,杜绝仅仅依靠主观想象进行判断。 18.真实效率和表面效率 能力提升是效率的基础。但效率必须建立在有效需求的基础上,以【是否创造利润】为标准。假如市场需求100件/天,10个人1天生产100件产品,为单纯提升效率,达到10人1天生产120件,则这种没有基于需求的改善,将不会创造效益甚至会造成在库,则此种效率是假效率。“省人化”是效率的关键。只有在满足需求的情况下,达到8人1天生产100件,则此种效率为真效率。 19.省力化省人化少人化稼动率利用率指相对于生产时间(负荷时间),实际生产物品的时间(稼动时间)所占的比率可动率是指想要生产时,设备、模具随时都处于可以正常使用状态的比率,即指在需要使用设备的负荷时间内,机器设备能按标准定额完成合格品制造的可以动用的时间。100%可动率是理想状态。传统生产采用上道工序向下道工序送货,加工过程由第一道工序向最后一道工序推进。这样的生产方式造成库存的积压过多、产品的批量不良产生精益生产遵循内部客户原则,由后工序向前工序取货。通过看板调节和控制各工序在必要时间生产出必要产品,达成拉动式生产方式。“作用”、“功效”、“机能”。 2.什么是准时化(JIT)? 准时化,简称JIT(Just?In?Time),是指在仅仅在必要的时候生产必要数量的必要产品。平准化生产是实现“准时化生产”的前提,“一个流”是准时化生产的核心。 3.什么是平准化? 把产品的流量波动尽可能控制到最小程度,即实现总量和品种数量的均衡。均衡化和同步化是实现平准化的基础。 4.什么是自働化(Jidoka,带人字旁的自动化)? 在TPS里面说的“自働化(带人字旁的自働化)”是指对设备赋予人的智能,当出现异常情况(例如生产出不合格品时)时设备能够自动停止。 5.什么是目标管理MBOManagement by Objective)? 目标管理是以目标为导向,以人为中心,以成果为标准,而使组织和个人取得最佳业绩的现代管理方法。目标管理亦称成果管理,俗称责任制。是指在企业个体职工的积极参与下,自上而下地确定工作目标,并在工作中实行自我控制,自下而上地保证目标实现的一种管理办法。SMART原则S(Specific)——明确性目标必须是具体的M(Measurable)——衡量性目标必须是可以衡量的A(Attainable)——可实现性目标必须是可以达到的R(Relevant)——相关性目标必须和其他目标具有相关性T(Time-base

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