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安全设施设备管理和检修维护制度.
安全设施、设备管理和检修、维护制度
文件编号:
1 目的
为了明确安全设施的管理要求,保障员工的安全与健康,特制定本规定。
2适用范围
本规定适用于公司及所属各单位安全设施的建设、使用、维修、检验及拆除报废等管理。
3安全设施设备管理内容和方法
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。
3.1预防事故设施
3.1.1检测、报警设施
包括压力、温度、液位、流量、组份等报警设施,可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施,用于安全检查和安全数据分析等检验检测的设备、仪器。
3.1.2设备安全防护设施
包括防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器,制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,传动设备安全锁闭设施,电器过载保护设施,静电接地设施。
3.1.3防爆设施
包括各种电气、仪表的防爆设施,抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆气体和粉尘形成等设施,阻隔防爆器材,防爆工器具。
3.1.4作业场所防护设施
包括作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。
3.1.5安全警示标志
包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。
3.2控制事故设施
3.2.1泄压和止逆设施
包括用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施,真空系统的密封设施。
3.2.2紧急处理设施
包括紧急备用电源,紧急切断、分流、排放(火炬)、吸收、中和、冷却等设施,通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施,紧急停车、仪表联锁等设施。
3.3减少与消除事故影响设施
3.3.1防止火灾蔓延设施
包括阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤,防爆墙、防爆门等隔爆设施,防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施,防火材料涂层。
3.3.2灭火设施
包括水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施,消火栓、高压水枪(炮)、消防车、消防水管网、消防站等。
3.3.3紧急个体处置设施
包括洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。
3.3.4应急救援设施
包括堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。
3.3.5逃生避难设施
包括逃生和避难的安全通道(梯)、安全避难所(带空气呼吸系统)、避难信号等。
3.3.6劳动防护用品和装备
包括头部,面部,视觉、呼吸、听觉器官,四肢,躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。
4安全设施的设计、安装和验收
4.1新、改、扩建和技改建设项目必须按设计要求安装、配备安全设施,并经所在单位工程建设部门、安全监察部门和使用部门验收合格后方可投入使用,具体按公司《“三同时”管理规定》执行;
4.2新型的安全设施,必须经使用单位安全监察部门和使用部门同意,通过技术鉴定方可选用。
5安全设施使用管理要求
5.1安全设施,必须与生产装置同步运行,与生产设备等同管理;
5.2各岗位当班人员必须熟练掌握本岗位安全设施的基本知识和使用方法及异常处理措施,严格按操作规程对安全设施进行使用、检查和维护保养,杜绝违章操作;
5.3各班组每天必须对其管辖范围内的安全设施进行巡回检查并定期保养,并做好相关记录;
5.4特殊劳动防护用品和装备的管理应符合公司《特殊劳动防护用品管理规定》。
6安全设施维修、校验、拆除和报废
6.1所属各单位应分类建立《安全设施管理台帐》,并按有关规程进行维修、校验(检验)。发现问题及时处理,并保留检查、校验(检验)记录;
6.2班组巡检人员如发现安全设施异常时,立即采取有效控制措施进行处理,对原因不清,不能排除故障,应报设备检修部门进行维修,具体按公司《检修维修安全管理规定》执行;
6.3破坏性、消耗性的安全设施(如爆破片等)失效或使用后,要及时安装、补充,使其恢复正常功能;
6.4当生产工艺、设备及生产条件发生变动时,使用车间必须将安全设施作相应调整,并经本单位生产准备部门审核、安全管理部门审批,并报公司安全监察部备案;
6.5安全设施不准随意挪用、废置和拆除。如需停用或报废,必须上报公司安全管理部门审核,公司安全主管领导批准。
7附则
7.1《检修维修安全管理规定》
检修维修安全管理规定
1检修维修前的作业要求
1.1签订检修维修合同
1.1.1根据设备的检修维修需求,检修公司与所属各单位签订年度设备保运合同;对于土建、安装、防腐、保温、技术改造等专项维修,以及设备大修等项目,需签订专项合同;
1.1.2保运、大修及专项合同应明确检修维修项目内容、时限、质量要求,以及双方在HSE管理方面的责任和要求。
1.2检修计划及方案的编制与审批
1.2.1设备的各类检修计划由各车间提出,日常及临时检修计划经本单位生产
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