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DEK-API Operator Course 項 目 印刷機清潔 印刷員的檢查 機台日誌 錯誤訊息 常見的印刷問題 QC CALC 2D 檢視 安全事項 人機介面 程式選項 置入鋼板 頂PIN設定 刮刀更換 置入錫膏 PROFLOW 設定 生產 鋼板擦拭 安 全 事 項 夾板 是 鋒利的 煞車器 是 熱的 配戴 護目鏡 和手套 做溶劑相關工作 永遠使用 頭的支撐架 (不含Horizon) 如果發現印刷有問題按 E STOP 請勿取消 機台安全設置... 人 機 介 面 機殼及防護罩 電腦 ( 螢幕, 鍵盤, 三色燈) 印刷組 刮刀組 鋼板進入模組 鋼板校正組 軌道組 照相機組 平台組 功能組織... 三 色 指 示 燈 進 板 選 單 選擇生產程式 更 換 刮 刀 選擇好刮刀類型 選擇好刮刀尺寸 校正刮刀高度 檢查壓力... 鋼 板 置 入 先進入生產程式 更換鋼板... 頂 柱 磁性頂柱 單一機種特定頂柱 AUTOFLEX 頂柱（自動式） 真空頂柱 特殊軟板真空... 錫 膏 填 充 人工置放錫膏 自動加錫器... PROFLOW 設 置 LOAD CASSETTE ( 放低組裝頭 ) PRIME PROFLOW ( 錫膏攪拌 ) CHANGE PROFLOW… ( 抬起組裝頭 ) 生 產 準 備 LOG ON / OFF 操作員登入 CLEAR A BATCH COUNT清除生產量 SET BATCH COUNT設置生產量... 生 產 是否做機台攪拌錫膏功能.. 生 產 調校 ... 調 校 印刷速度 鋪印速度 前刮刀衝程起始點 後刮刀衝程起始點 前刮刀壓力 後刮刀壓力 鋪印高度 印刷間隙 脫模速度 脫模距離 自動加錫速度設定 鋼板清潔模組 1 鋼板清潔模組 2 前行程 X 補償值 前行程 Y 補償值 前行程 角度補償值 後行程 X 補償值 後行程 Y 補償值 後行程 角度補償值 鋼 板 清 潔 人工清潔 擦拭機構清潔 印 刷 機 清 潔 平台面積 頂柱 夾板 刮刀清潔 錫膏滴下清潔... 印 刷 機 檢 查 印刷行程是否順暢 刮刀印刷是否無鋪錫 照相機行程是否順暢 夾板是否有損傷... 機 台 事 件 簿 任何印刷不規則行程 任何機台疑問 任何機台調校程序... 錯 誤 訊 息 FIDUCIAL NOT FOUND (找不到參考點) SCREEN CLEANER OUT OF POSITION(擦拭機構不在適當位置) RAIL LIFT ERROR(軌道無法升起) SQUEEGEE PRESSURE ERROR(刮刀壓力不適) SYSTEM POWER DOWN...(系統關閉) 印 刷 問 題 “ 架 橋 ” 架 橋 原 因 鋼板損壞 錫膏黏性 刮刀損壞 刮刀壓力過大 印刷時板子與鋼板有間隙 印 刷 問 題 “ 錫 厚 ” 錫 厚 原 因 鋼板損壞 錫膏黏性 刮刀壓力過低 刮刀邊緣損壞 頂柱位置為放妥當 印刷間隙 印 刷 問 題 “Scooping” Scooping 原 因 錫膏黏性 刮刀壓力過大 頂柱未放妥當 印 刷 問 題“錫 少” 錫 少 原 因 鋼板孔塞 鋼板損壞 錫膏置放過久 刮刀損壞 刮刀壓力過低 刮刀壓力過高或錫膏中有異物 板子頂柱... 完 美 的 印 刷 邊緣乾淨 頂部平坦 錫厚 = 鋼板厚度 印刷準確... QC Calc 2 D 檢 視 結 束 Is the paste too high in viscosity? (i.e. greater than some 92 Pa.s or 92% metal loading). 可協助觀察機台之穩定度與準確度 檢查錫膏面積看是否均勻分散 鋼板塞孔與溢錫的檢視 可設定不良之嚴重性來停止印刷 可設定不良片數來停止印刷 有 任 何 疑 問 嗎 ??? EXPLAIN THAT A PASTE KNEAD IS AN EXTRA PRINT STROKE(S) IN ORDER TO WORK THE PASTE . HIGHLIGHT THE POSSIBLE NEED FOR A SCREEN CLEAN AND THE BOARD TO BE REMOVED FROM THE PROCESS OBJECTIVES 1. RUN A PRODUCT COMMENCING WITH A PASTE KNEAD * * Banner-ever International Group Corp. 教育訓練範本 設備無法做動 系統電源關閉 錯誤訊息 設備在初始化 設備在維護中 設備在設定中 錫膏夾錫膏不足 擦拭紙捲用盡 溶劑用盡 設備可做動 就緒狀態等待 鋼板參考點 鋼板 板子 FID.1 FID. 2 F