凝汽器与真空系统分析报告.ppt

专题讲座之一 凝汽器与真空系统 培训 主要内容 凝汽器真空的一些概念 影响凝汽器真空的因素 真空严密性与真空查漏 凝汽器脏污与清洗 循环水量和循环水温 真空泵工作状态对机组真空的影响 影响真空泵效率的因素 真空泵的汽蚀和汽蚀保护 两种真空泵的比较 凝汽器真空建立的原理 启动时，凝汽器真空的建立依赖于真空泵将凝汽器中的空气抽出。 机组冲转后，加入凝汽器的汽轮机排汽受到循环水的冷却而凝结成水，其体积大大地缩小，原来由蒸汽充满的容器空间就形成了高度真空。 凝汽器真空的维持 靠循环水不间断地将排汽的热量带走，使得蒸汽的凝结过程不间断地进行。 靠真空泵或各种抽气器将不凝结的气体不间断地地排出，使这些气体不至于在凝汽器中积累而造成真空的破坏。 循环水温升和凝汽器端差 ts＝tw1＋Δt＋δt 式中：ts ——与凝汽器压力Pc相对应的饱和蒸汽温度，℃； tw1——循环水进口温度，℃； Δt——循环水温升，℃； δt——凝汽器端差。 凝汽器有关参数变化的特性 循环水进口温度tw1主要受运行方式和环境影响 循环水温升Δt与蒸汽流量和循环水流量有关； 凝汽器端差δt与循环水流量、循环水流速、循环水进口温度、蒸汽流量、凝汽器铜管（或钛管）表面清洁程度、真空系统严密程度等因素有关。 凝汽器的最佳真空 凝汽器的最佳真空有最佳设计真空和最佳运行真空两种概念。 凝汽器的最佳设计真空是指在新设计一个发电厂时，整个发电厂冷却系统中所选择的设备容量、参数、设备相互匹配以及年运行费用为最少时所确定的凝汽器压力。 凝汽器的最佳运行真空是指在一个已投运的热力系统中，设备的型式、容量、参数及设备间的匹配关系都确定的条件下，使热力系统运行时的热耗为最小的凝汽器压力。 极限真空 极限真空是指汽轮机的背压降低到某一数值后，蒸汽的膨胀有部分是在末级动叶栅后进行的，这些蒸汽已不具备做功能力。我们将蒸汽在末级动叶斜切部分膨胀达到极限时的背压，称为极限背压，它对应的真空称为极限真空。 最佳真空的确定 一般来讲，在其它条件无法改变的情况下，提供凝汽器的真空只有通过增加循环水流量来达到。假使从某一运行工况开始，增加循环水量，提高凝汽器真空，使汽轮机的功率增加ΔPT，同时循环水泵的耗功增加ΔPP，功率差ΔP，只有ΔP0时，在经济上才是合算的。由于ΔP随凝汽器的真空值不同而有所变化，我们总可以找到ΔP为最大时的一个运行工况。ΔPmax所对应的真空即是最佳真空（见图）。 极限真空与最佳真空的关系图 我厂机组凝汽器和真空系统的组成 2＃机的汽轮机向下排汽，凝汽器在汽轮机运转层下面，抽真空设备为锥体式水环真空泵，循环水采用闭式循环，机力冷却塔冷却 。（设备包括两台主循环水泵和四台风机） 5＃机的汽轮机轴向排汽，凝汽器与汽轮机同布置在零米层，抽真空设备为平面式水环真空泵并配置进口大气喷射器，循环水采用海水 ，是开式循环。 2＃机循环水系统的运行方式 循环水系统的运行方式 两台主循环水泵＋四台风机＋两台辅泵 两台主循环水泵＋四台风机 一台主循环水泵＋四台风机＋两台辅泵 一台主循环水泵＋三台风机＋两台辅泵 一台主循环水泵＋三台风机 一台主循环水泵＋两台辅泵＋两台风机 一台主循环水泵＋两台风机 2＃机经济真空的确定 真空严密性试验 真空系统是否严密应由真空严密性试验来确定。 试验的条件是机组在额定负荷80％以上。 方法：关闭真空泵进口阀门，待阀门完全关闭后，记录机组真空下降速度。 若真空下降速度小于267Pa/min，则真空系统严密性属优良；若真空下降速度小于400Pa/min，则真空系统严密性合格；若真空下降速度大于665Pa/min，则真空系统泄漏严重。 影响机组真空泵严密性的因素 凝结水泵以及低加疏水泵轴向密封不严； 汽轮机端部轴封工作不正常； 汽轮机排汽缸和凝汽器喉部连接法兰或焊缝处漏气； 汽轮机低压缸结合面以及表计接头等不严密； 真空系统阀门不严密； 真空系统的设备、管道破损或者焊缝存在问题。 真空系统查漏的方法 卤素检漏法 氦质谱检漏法 超声检漏法 萤光法 汽侧灌水试验 烛光法 薄膜法 查漏实例 1996年5＃机疏水管法兰漏气 5＃机后轴封中分面漏气 凝汽器脏污与清洗 平板滤网和旋转滤网 二次滤网 胶球清洗 凝汽器管束清洗（机械清洗和化学清洗） 循环水加药 循环水量不足 判断标准——Δt 循环水泵工作不正常。 循环水泵进口滤网堵塞。 二次滤网堵塞。 管道、排污阀等泄漏。 海水潮位或（河流、水池等水位）的下降。 循环水进口温度 对于开式循环，水温与季节、地域有关。 对于闭式循环，冷却塔工作性能的好坏有关，其根本就是与当地气象条件有着密切的关系。 冷却塔的工作原理 接触散热——在冷却塔中，当