《不同故障模式原因分析规 .docVIP

不同故障类型的分析方法及报表记录规范 一、单一故障类型 只有整流桥损坏 分析步骤 查看客户是否有单拆开一个（+），或一个－，端子台的（＋），－，（ＰＢ），都有打红胶，如客户如拆开过，可看出来，有的情况下是客户把输入错接入（＋）或－，导致炸整流桥，以上如有请记录。 观察有没有相关部位打火，特别是端子台、输入铜皮部分、开关电源部分。如有必须记录（要记录详细的打火部位）。查看打火部位是否跟环境有关系，如机内有导电灰尘，湿灰，有明显的水印，油污等。 再查看打火部位跟相关绝缘效果不好造成，最后查看跟设计按规跟距离是否有关。如有请记录。 电解电容（主滤波电容）有无鼓包，漏液，极间打火等现象。如有请记录。 缓冲继电器或接触器是否已经直通，开关电源是否有损坏短路。如有请记录。 机器是否存在装配或工艺上的问题，如IGBT或整流桥的螺钉未打紧（如果未打紧散热器会没有散热膏的痕迹）。查看拆开螺钉后，相关铜排的孔位与整流桥的孔位是否会有偏差4MM以上。 再查看焊接型的IGBT引脚是否存在漏焊，虚焊等问题。如有请记录。 拆下整流桥查看散热硅胶是否很干；基板有无杂物；模块4个顶柱是否紧贴于驱动板。如有请记录。 拆下IGBT或整流桥（同一台机器如几个坏的要放在一个袋中，不要同其它机器坏的整流桥混在一起），在底板贴便签纸，注明，整机编号（要写工整），功率，运行时间。装在一个袋中（可用公司包装说明书的袋子），等待发回公司。 记录内容 必须写明整流桥是那相损坏，上桥还是下桥。 一定注明机器使用环境情况。通过观察，询问。 尽量了解整流桥损坏在什么情况：上电时、运行中、停机时。 尽量了解客户处输入电压情况及负载情况。 询问客户是否有将机器放置了一段时间后才使用。 如有打火必须记录，并记录详细的打火部位。 其它，如果在分析步骤中碰到的异常问题也要记录下来。 只有逆变损坏 分析步骤 测试模块各相驱动门极两脚电阻是否为5.1K，7.5K，10K（偏差5%为正常），如有问题请记录。 测试驱动光耦波形输出脚（6，7脚）到模块门极的G极间的电阻是否为驱动电阻阻值。如某相驱动电阻烧则需测试驱动光耦输出脚到驱动电阻一端是否通；驱动电阻另一端到模块门极的G极是否通。测量驱动光耦8脚与6，7脚是否存在阻值或有明显的灰尘。 以上有问题记录。 测试模块门极的E极（驱动波形的地端）到相应相的驱动供电电源的地端是否通。以上有异常请记录。 先观察有没有相关部位打火，特别是端子台、输入铜皮部分、开关电源部分。如有必须记录（要记录详细的打火部位）。查看打火部位是否跟环境有关系，如机内有导电灰尘，湿灰，有明显的水印，油污等。 再查看打火部位跟相关绝缘效果不好造成，最后查看跟设计按规跟距离是否有关。如有请记录。 查看焊接型的IGBT引脚是否存在漏焊，虚焊，驱动线是否存在松动，氧化现象。如有请记录。 机器是否存在装配或工艺上的问题，如IGBT或整流桥的螺钉未打紧（如果未打紧散热器会没有散热膏的痕迹）。查看拆开螺钉后，相关铜排的孔位与整流桥的孔位是否会有偏差4MM以上。再查看 IGBT型号是否用错，驱动电阻是否焊错，如有请记录。 拆下IGBT查看散热硅胶是否很干；基板有无杂物；75A以下的模块4个顶柱是否紧贴于驱动板。如有问题请记录。 拆下IGBT，在底板贴便签纸，注明，整机编号（要写工整），功率，运行时间。装在一个袋中（可用公司包装说明书的袋子），等待发回公司。 测试驱动波形是否有明显异常。如某相驱动光耦坏请记录并保留光耦和门极的并联的电容放在装IGBT的袋中一同发回。 记录内容 必须写明逆变是那相损坏，上桥还是下桥。 一定注明机器的使用环境情况（观察，询问）。 询问记录客户处变频器到电机的接线长短。 尽量了解机器损坏在什么情况：上电时，运行时，停机时。 尽量了解客户处输入电压情况及负载情况。 询问客户是否有将机器放置了一段时间后才使用。 如果是外服的，需要在任务描述栏（或原因分析栏）有没有跳OC或OUT故障记录。 其它，如果在分析步骤中碰到的异常问题也要记录下来。 3， 只有制动管损坏　 分析步骤　　 首先从端子台接线情况观察客户是否有用制动电阻，是否客户接错线。如有异常请记录。 确认客户的制动电阻，阻值是否按说明书要求，在现场最好量一下，退回的尽量打电话确认。如有异常请记录。 测试模块制动驱动门极两脚电阻是否为5.1K，7.5K，10K（偏差5%为正常），如有问题请记录。 测试制动驱动光耦波形输出脚（6，7脚）到模块门极的G极间的电阻是否为驱动电阻阻值。如某相驱动电阻烧则需测试驱动光耦输出脚到驱动电阻一端是否通；驱动电阻另一端到模块门极的G极是否通。测量驱动光耦8脚与6，7脚是否存在阻值或有明显的灰尘。 以上有问题记录。 测试模块门极的E极（驱动波形的地端）