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调试作业指导书目录
1、润滑脂加注检查: 2
2、上装发动机机油加注及启停详见7、压路机: 3
3、液压系统 3
3.1、准备工作 4
3.2、系统压力调整: 4
3.2.1、系统总压力(溢流阀压力)调整 4
3.3、各部件压力调整 5
3.3.2、左右调平支腿 5
3.3.3、抬举机构 5
3.4、油缸排气 6
3.5、加热墙倾斜油缸静置保压试验: 6
4、电气系统 6
4.16、温控表调教、文本显示器试验良好; 7
4.16.1、温控表进行参数设置:见附录1 7
4.16.2、文本显示器进行参数设置:见附录2 7
4.16.3、电脑控制进行参数设置:见附录3 7
5、供风系统调整 8
5.1、测量鼓风机及辅助发动机转速: 8
5.2、风压开关调整: 9
6、液化气系统: 9
6.1、液化气表(0~0.25MPa)通气孔需与大气畅通; 10
6.2、液化气管路气密性试验。 10
6.3、料仓加热 10
6.4、后加热墙液化气系统 11
6.5、加热墙自动加热操作步骤; 11
6.5.8、试烧(分为不间断加热与间断加热) 12
6.6、触摸屏微电脑控制系统(选装部分):详见附录3:触摸屏微电脑控制系统(选装部分) 12
6.7、加料测试: 12
6.8、乳化沥青系统: 13
6.8.1、乳化沥青系统加热: 13
6.8.2、乳化沥青系统喷洒试验: 13
7.1、准备工作 14
7.2、调试 15
附录1:温控器温度的设定 19
附录2:文本显示器及电脑控制程序 23
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
11 12 13 14 15 16
17 18 19 20 21 22
液化气瓶保温柜;2、料仓左出料门控制盒;3、压路机;4、上料平台;5、料仓;6、鼓风机;7、卷帘门;8、乳化沥青系统;9、频闪灯;10、工作灯;11、电气控制箱;12、运料小车;13、点火线路板安装盒;14、液压调平支腿;15、燃油加热系统;16、加热墙;17、备用车胎;18、发动机;19、发电机;20、电瓶开关;21、箭头灯; 22、液压动力单元;
PM220调试作业指导书
1、润滑脂加注检查:
序号 检查、调试内容 备注 1.1、润滑件润滑脂加注 1.1.1、 鼓风机轴承加注润滑脂润滑脂从内溢出 1.1.2、 压路机各部件轴承加注润滑脂1.1.1、
注意:黄油枪内需加注特制HZ-2专用轴承润滑脂。 1.1.3、 其它润滑件润滑脂加注到位(详见右侧PM220上装保养及注意事项):
加注方法同1.1.1、
2、上装发动机机油加注及启停详见7、压路机:液压系统MPa(表读数); 超出需检查油路系统; 3.2、系统压力调整:
1、将调整需拆卸部位用绸布擦洗干净,严禁用棉纱或粗抹布。
2、操作者不允许戴手套。
3、调整用工具必须清洗干净。 3.2.1、系统总压力(溢流阀压力)调整 3.2.1.1、 打开电气控制盒总电源开关,启动辅助发动机,怠速一段时间后,拉动油门,转速以风压达到5.0kPa为准。辅助发动机启停详见压路机7.2、调试; 3.2.1.2、 系统压力调整:
1、用14开口扳手松开动力单元调压螺栓,用英制3/16内六角松至最小;
2、将控制面板上的加热墙钮子开关向上扳至“升”位置不松手;
3、查看压力,再顺时针缓缓转动内六角进行调压;
4、直至压力达到16+1.0MPa;
5、松开钮子开关再扳至“升”位置不松手,确认压力表读数符合要求;
6、并紧动力单元调压螺栓. 3.2.1.3、 注意:液压动力源采用间隙式工作方式,每次工作最好不要超过1分钟。 3.3、各部件压力调整 3.3.1、 加热墙倾斜: 3.3.1.1、 运动90°±5°,工作时平行于路面,运输状态垂直于路面,运输状态垂直于路面或在3°范围内向前倾斜。以加热墙砖面为基准测量 上升/下降时间(25±10)s; 3.3.1.2 加热墙速度调整:如倾斜油缸下降过程中有冲击、异响、速度快,则需调整组合阀上的流量阀 3.3.1.2.1、 先将倾斜油缸上升到位,再将组合阀上的流量阀手轮用19开口扳手松开并帽,最后顺时针拧至最小。 3.3.1.2.2、 将控制面板上的加热墙钮子开关向下扳至“降”位置不松手,此时,倾斜油缸无向下动作。 3.3.1.2.3、 再缓缓逆时针松开流量阀手轮,直至倾斜油缸下降过
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