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钢筋制作工程施工工艺标准 （FJEJ/QBSJ020102-2004） 适用范围 本工艺标准适用于房屋建筑工程的钢筋制作。 编制参考依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T 114-97 施工准备 技术准备 准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料，并确定其是否有效。 按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底，确定焊接工艺参数。 材料要求 钢筋应有产品合格证和进场复验报告。进口钢筋除有商检报告外，还需作化学成分检验。钢筋应无片状老锈及油污，不得有裂纹。对有抗震设防要求的钢筋工程，其纵向受力钢筋的强度应符合屈强比要求。 按等级规格分类分别堆放，作好标识，场地硬地化，垫木垫高。 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。 主要机具 钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。 作业条件 各种设备在操作前检修完好，电流电压满足要求，保证正常运转，并符合安全要求规定。 钢筋下料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋下料单，同时计算出钢筋的用量。 复核下料单。 场地硬化，设备布局合理，满足工艺要求。 操作工艺 1）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。 预制构件的吊环不得冷拉，只能用HPB235级热轧钢筋制作。 对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1%。 2）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 3）钢筋成形 ①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。 钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值，弯曲调整值见下表。 钢筋弯曲调整表 钢筋弯曲角度 30° 45° 60° 90° 135° 钢筋弯曲调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d 钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。HRB335级、HRB400级钢筋末端需作90°或135°弯折时，应按规范规定增大弯心直径。由于弯心直径理论计算与实际相一致。实际配料计算时，对半圆弯钩增加长度参考下表。 半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯） 钢筋直径（mm） 6 8~10 12~18 20~28 32~36 一个弯钩长度（mm） 4d 6d 5.5d 5d 4.5d ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 弯起钢筋弯起直径及斜长计算简图见图5-16，系数见表5-6。 弯起钢筋斜长系数表 弯起角度 α=30° α=45° α=60° 斜边长度s 2h0 1.41 h0 1.15 h0 底边长度l 1.732 h0 H0 0.57 h0 增加长度sl 0.268 h0 0.41 h0 0.575 h0 注: h0为弯起高度。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用HPB235级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。箍筋的调整值见下表。 箍筋调整值 箍筋长度方法 箍筋直径（mm） 4~5 6 8 10~12 量外包尺寸 40 50 60 70 量内皮尺寸 80 100 120 150~170 箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a.直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 c.箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋高速值+弯钩增加长度 质量验收 主控项目 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； 2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分