[钢结构漆.docVIP

钢结构上面的我们常说的底漆、中间漆、面漆，，底漆主要直接喷涂用于在表面抛丸或者其他方式处理过的钢材表面，主要是起到封闭钢材、增加附着力、填平 这三种作用。中间漆主要起到增加涂层的总体厚度，提高整个涂层的防腐性能。涂层的防腐性能有时依赖于整个涂层系统的总体膜厚，有些功能性底漆不宜太厚，而面漆的成本又相对较高，所以合理使用中间漆，即可以保证整体膜厚又可以减少面漆的用量，降低配套成本。目前通常将中间漆制成高固体分厚膜型涂料，可以采用无气喷涂的方法，涂装一到两次就能达到所需要的厚膜效果。 面漆的作用主要还是装饰和保护作用，一般面漆中成膜物质含量比较高，填料较少 防火涂料在钢结构上面的主要作用是防火，钢结构的本身防锈还是需要由防锈底漆来完成，用于钢结构防火涂料的防锈底漆，必须与防火涂料相兼容，两者间有很好的附着力。在底漆的基础上再进行防火涂料的施工，根据耐火极限要求施涂相应的厚度。防火涂料下层用的防锈底漆主要有醇酸磷酸锌防锈底漆、环氧磷酸锌防锈底漆、环氧富锌底漆和无机硅盐酸锌底漆等。富锌类底漆表面最好有环氧云铁封闭，以免在钢结构制作过程中产生锌盐而影响与防火涂料的相容性。防火涂料系统中，封闭面漆是非常有必要的。从理论上说，有机物都会老化、降解等，这对防火涂料的性能是比较致命的。在防火涂料面层罩面漆，其一是抵抗腐蚀性介质和外应力对防火涂料的破坏，能有效地封闭和阻挡水分、湿气渗透到涂料表层，从而与防火涂料上下配合，发挥保护钢材的总体效果；其二是对建筑总体起装饰美化作用，如良好的光泽、丰富的色彩、平整光滑的外表等。防火涂料的罩面漆主要有以下几类：醇酸面漆、丙烯酸面漆、聚氨酯漆、硅氧烷漆类、环氧漆类等。从理论上讲，热塑性丙烯酸面漆是最合适的产品，而双组分聚合型面漆可能会在一定程度上影响防火涂料的性能。 材料进厂控制原材料 名称 主要检验内容 ?钢板、钢管 质保书、外观损伤及几何尺寸。 ?高强螺栓连接 质保书、合格证、外观及几何尺寸。 ?焊条 质保书、合格证、生产日期、外观，型号规格。 ?油漆 质保书、外观、生产日期、颜色。 ?型钢 质保书、外观损伤及几何尺寸。 ?钢化夹胶玻璃 质保书、外观损伤及几何尺寸。 ?结构胶、耐候胶 质保书、生产日期、合格证。 热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。 ? ?一.热轧 ?优点: 可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。 ?缺点: 1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多； ?2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。 残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。 ?? ???? ????? 二.冷轧是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。 ? 优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。 ?? ??????? 缺点:??1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响； ?2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差； ?3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。 ? ? ????三.热轧和冷轧的主要区别是： ?? ????1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。 ?? ????2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或