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[钢筋绑扎监理实施细则
一、监理依据
1、有关国家标准、行业标准以及北京市地方标准。
2、设计图纸及设计变更、洽商记录。
3、建设单位与建设单位签订施工合同。
4、本监理公司与建设单位签订的监理合同。
5、本工程监理规划。
二、工程质量控制原则
1、以施工图纸、施工及验收规范(规程)、工程质量验评标准等为依据,督促施工单位全面实现施工合同中约定的工程质量标准-----优良。
2、对施工全过程实施质量控制,并以预控为重点,以工序控制为基本。
3、对工程中人、机、料、法、环等因素进行全面质量控制,监督施工单位的质量保证体系落实并正常发挥作用。
4、严格要求施工单位执行材料试验、施工试验制度。
5、检查不合格的材料、构配件,不准使用于本工程。
6、检查本道工序未经验收或质量不合格,不得进行下一道工序。
7、工程质量控制是监理工作的核心,监理工程师要以对工程质量高度负责的精神来确保工程质量。
四、工程质量的控制方法
1、质量控制要以预控为主。
2、按监理规划的规定,对施工全过程进行全面检查,及时纠正违规操作,消除质量隐患,跟踪质量问题,验证纠正效果。
3、采取必要的检查、测量、试验、观察等手段,以验证施工质量。
4、对关键部位(如梁柱节点、箍筋加密区、钢筋接头等)和重要工序(如地下室铺贴防水卷材)的施工工程进行旁站监理。
5、以工序质量保分项工程质量,以分项工程质量保分部工程质量,以分部工程质量保单位工程质量。
6、对不合格的分包单位建议予以撤换。
五、材料控制
1、材料加工订货的质量控制:材料加工订货时,施工单位应向监理工程师提供产地和生产厂家,监理工程师检查其资质和质量保证体系与措施,经认可后,方可进场。材料进场后,施工单位按批量抽查,并将结果报监理审核。
2、材料进场后的质量控制:材料进场必须附有原材料、半成品、成品的质量合格证或检(试)验报告,进场后按规定进行验收和抽样复试,其中监理工程师按规定见证取样。
3、进场后的材料若复试不合格,不得使用于本工程,并应退出现场,对该批不合格的材料应有可追溯性,施工单位主任工程师和材料组长应签署意见,注明去处,以记录在案。
六、钢筋工程的质量要求:
1.1 钢筋加工的质量要求:
应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
项 目 质量要求 主控项目 1 力学性能检验 第5.2.1条 2 抗震用钢筋强度实测值 第5.2.2条 3 化学成分等专项检验 第5.2.3条 4 受力钢筋的弯钩和弯折 第5.3.1条 5 箍筋弯钩形式 第5.3.2条 一般项目 1 外观质量 第5.2.4条 2 钢筋调直 第5.3.3条 3 钢筋加工的形状、尺寸 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10mm 弯起钢筋的弯折位置 ±20mm 箍筋内净尺寸 ±5mm 1.2 钢筋安装的质量要求:
应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的规定。
项 目 质量要求 主控项目 1 力学性能检验 第5.2.1条 2 抗震用钢筋强度实测值 第5.2.2条 3 化学成分等专项检查 第5.2.3条 4 受力钢筋的弯钩和弯折 第5.3.1条 5 箍筋弯钩形式 第5.3.2条 6 纵向受力钢筋的连接方式 第5.4.1条 7 机械连接和焊接接头的力学性能 第5.4.2条 8 受力钢筋的品种、级别、规格和数量 第5.5.1条 一般项目 1 外观质量 第5.2.4条 2 钢筋调直 第5.3.3条 3 钢筋加工的形状、尺寸 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10mm 弯起钢筋的弯折位置 ±20mm 箍筋内净尺寸 ±5mm 4 接头位置和数量 第5.4.3条 5 机械连接和焊接的外观质量 第5.4.4条 6 机械连接和焊接的接头面积百分率 第5.4.5条 7 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 第5.4.6条附录B 8 搭接长度范围内的箍筋 第5.4.7条 9 钢筋安装允许偏差 绑扎钢筋网 长、宽 ±10mm 网眼尺寸 ±20mm 绑扎钢筋骨架 长 ±21mm 宽、高 ±5mm 受力钢筋 间距 ±10mm 排距 ±5mm 保护层厚度 ±10mm ±10mm 柱、梁 ±5mm 板、墙、壳 ±3mm 绑扎箍筋、横向间距 ±20mm 钢筋弯起点位置 20mm 预埋件 中心线位置 5mm 水平高差 +3,0mm 2.钢筋工程的质量通病与监理质量控
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