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铣刀铣削速度：Vc=πdn/1000 m/mim 其中：d — 刀具外径mm n — 刀具转速 r/mim 铣刀进给速度：Vf=znFz mm/s 其中：Fz — 每个刃的进给速度mm/z z — 铣刀刃数 n — 铣刀转速 r/mim 背吃刀量 — 平行于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。粗铣时为3mm左右，精铣时为0.3-1mm 侧吃刀量 — 垂直于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。 铣刀铣削速度 m/mim 工件材料 铣刀材料 碳素钢 高速钢 超高速钢 合金钢 碳化钛 碳化钨 铸铁（软） 10-20 15-20 18-25 28-40 75-100 铸铁（硬） 10-15 10-20 18-28 45-60 可锻铸铁 10-15 20-30 25-40 35-45 75-110 低碳钢 10-14 18-28 20-30 45-70 中碳钢 10-15 15-25 18-28 40-60 高碳钢 10-15 12-20 30-45 合金钢 35-80 高速钢 15-25 45-70 各种铣刀进给速度 mm/z 工件材料 平铣刀 面铣刀 圆柱铣刀 端铣刀 成形铣刀 高速钢镶刃刀 硬质合金镶刃刀 铸铁 0.2 0.2 0.07 0.05 0.04 0.3 0.1 可锻铸铁 0.2 0.15 0.07 0.05 0.04 0.3 0.09 低碳钢 0.2 0.2 0.07 0.05 0.04 0.3 0.09 中高碳钢 0.15 0.15 0.06 0.04 0.03 0.2 0.08 铸钢 0.15 0.1 0.07 0.05 0.04 0.2 0.08 如何造就数控机床编程高手要想成为一个数控高手（金属切削类），从大学毕业进工厂起，最起码需要6年以上的时间。他既要有工程师的理论水平，又要有高级技师的实际经验及动手能力。第一步：必须是一个优秀的工艺员。数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺，绝不能称会编程。? ?通过长时间的学习与积累，你应达到下列技术水准和要求：1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点，2、熟悉加工材料的性能。3、扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削用量等。4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。6、熟悉冷却液的选用及维护。7、对相关工种要有常识性的了解。比如：铸造、电加工、热处理等。8、有较好的夹具基础。9、了解被加工零件的装配要求、使用要求。10、有较好的测量技术基础。第二步：精通数控编程和计算机软件的应用。这一点，我觉得比较容易，编程指令也就几十个，各种系统大同小异。一般花1-2个月就能非常熟悉。自动编程软件稍复杂些，需学造型。但对于cad基础好的人来说，不是难事。另外，如果是手工编程，解析几何基础也要好！读书人对这些知识的学习是最适应的。在实践中，一个好程序的标准是：1、易懂，有条理，操作者人人都能看懂。2、一个程序段中指令越少越好，以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解，我以为指令也就G00和G01，其他都为辅助指令，是方便编程才设置的。3、方便调整。零件加工精度需做微调时最好不用改程序。比如，刀具磨损了，要调整，只要改刀具偏置表中的长度、半径即可。4、方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编，有利于观察、检查、测量、安全等。例如，同一种零件，同样的加工内容，在立式加工中心和卧式加工中心分别加工，程序肯定不一样。在机械加工中，最简单的方法就是最好的方法。只要有实践经验的同行，想必都会同意这句话吧！第三步：能熟练操作数控机床。这需要1-2年的学习，操作是讲究手感的，初学者、特别是大学生们，心里明白要怎么干，可手就是不听使唤。在这过程中要学：系统的操作方式、夹具的安装、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿，刀具与刀柄的装、卸，刀具的刃磨、零件的测量（能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表）等。最能体现操作水平的是：卧式加工中心和大型龙门（动粱、顶梁）加工中心。操作的练习需要悟性！有时真有一种“悠然心会，妙处难与君说”的意境！在数控车间你就静下