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目 录
TOC \o 1-1 \h \z \u 1.编制说明 1
2.工程概况 2
3.编制依据 2
4.本工程储罐的制作方法 2
5.储罐制作安装的程序和工艺流程 3
6.施工准备及应具的条件 4
7.基础验收及处理 4
8.材料验收、存放 5
9.储罐的预制 6
10.储罐的排版图 7
11.组装技术要求 9
12.焊接及防变形措施 11
13.压力试验 19
14.储罐防腐施工方案 20
15.雨季施工措施 22
16.质量控制与管理 22
17.安全文明施工 23
施工方案
1.编制说明
本施工方案是依据天津辰鑫石化工程设计有限公司提供的施工图纸和相关的技术标准规范进行编制的。该工程有5000立方米的苯,甲苯,混合二甲苯储罐各两台。
2.工程概况
(1)工程名称:中国石化天津100万吨/年乙烯及配套项目/炼油工程公用工程及辅助设施苯,甲苯,混合二甲苯罐区及泵棚。
(2)建设单位:天津石化
(3)工程地点:天津市大港区
(4)设计单位:天津辰鑫石化工程设计有限公司
(5)主要工程量:
1:两台5000立方米苯储罐
2:两台5000立方米甲苯储罐
3:两台5000立方米混合二甲苯储罐
六台储罐全部为圆底圆顶立式圆筒形容器,内有装配式铝合金浮盘。六台储罐的主要技术参数如下表:
序号
设备位号
设备名称
数量
设备规格
材质
重量
1
53800-T-001/002
苯储罐
2
5000m3
Q235-B
181020kg
2
53800-T-003/004
甲苯储罐
2
5000m3
Q235-B
177585k
3
53800-T-005/006
混合二甲苯储罐
2
50000m3
Q235-B
177585kg
3.编制依据
(1)天津辰鑫石化工程设计有限公司提供的施工图纸;
(2)《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005;
(3)《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》GB50341-2003;
(4)《钢制压力容器焊接规程》JB4709-2000;
(5)《承压设备无损检测通用要求》JB/T4730。1~6-2005;
(6)〈钢结构工程施工质量验收规范〉GB50205-2001;
(7)〈钢制人孔和手孔〉HG/T21514-2005
4.本工程储罐的制作方法
根据设备外形尺寸及重量,同时从保证施工的安全角度出发,本工程储罐采用液压顶升装置倒装法进行施工。先铺设底板,再组对顶层壁板与顶盖,利用液压顶升装置倒装壁板。
5.储罐制作安装的程序和工艺流程
(1)储罐制作安装程序:
序号
工作内容
责任单位或责任人
工作说明或分解明细
A
熟悉图纸
专业技术负责人
熟悉设备结构、材质及技术要求。
B
编制施工方案
专业技术负责人
编制依据:设备图、施工组织设计、规范标准、施工工法等。
编制内容:工程概况、施工程序、方法和要求、质量标准和安全措施、进度计划、劳动组织、需要用工机具和手段用料、交工技术文件等。
C
编制材料计划
专业技术负责人
编制主辅材、工机具及措施用料计划
D
基础验收
专业技术负责人、质检员、班组长
会同甲方、建筑单位代表依据施工图和建筑单位提交的施工记录对设备基础进行外观、外表尺寸、位置尺寸检查。
检查合格,共同签署工序交接记录。
E
技术交底
专业技术人负责人
编制书面技术交底;
由施工经理组织、质量、安全有关人员参加,对作业班组进行技术、质量、安全交底。
F
储罐底板制作
施工班组
储罐底板下料;
储罐底板防腐;
储罐底板组装;
G
储罐顶板制作
施工班组
储罐顶板下料;
储罐顶板防腐;
储罐顶板组装
H
储罐壁板安装
施工班组
储罐壁板下料;
储罐壁板卷板;
储罐壁板防腐;
储罐壁板组装;
I
焊缝检查
施工班组
焊缝外观检查;
焊缝无损检测;
J
储罐试验
施工班组
底板真空试验(按图纸要求);
储罐盛水试漏(按图纸要求);
储罐保温(按图纸要求);
K
交工验收
质量、技术
与甲方一起对工程进行全面检查和确认;并签署中间交工证书。
L
整理交工技术文件
专业技术负责人
交工资料、施工记录整理与施工过程同步
(2)储罐制作安装工艺流程
施工准备→材料验收→基础验收→部件预制→除锈防腐→底板组焊→正装顶层板→顶板组焊→安装液压提升装置→其它带板组焊→拆除液压提升装置→罐体附件及平台、梯子制安→罐体焊缝检测、表面处理→罐体各项试验及沉降观测→罐体质量验收、交工
6.施工准备及应具备的条件
图纸已会审
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