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- 2017-01-04 发布于湖北
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1.加热温度和保温时间 控制奥氏体晶粒尺寸的工艺措施 提高加热温度和延长保温时间能加速奥氏体的形成和均匀化过程,这对于奥氏体的转变是有利的,但它们又能促使奥氏体晶粒长大,降低热处理后钢的性能。 晶粒长大主要是通过晶界的移动实现的。它受加热温度、保温时间、钢的成分与第二相颗粒以及加热速度等因素的影响。 1.两相区或临界区加热 不完全奥氏体化加热:在两相区或临界区(接近临界点)进行加热,可以使奥氏体晶粒细小。 亚温淬火:将亚共析钢在Ac1~ Ac3温度之间加热淬火,又称临界区淬火。 中碳钢临界区淬火,能得到极细的奥氏体晶粒,并使P等有害杂质集中于少量游离分散的铁素体晶粒中,可以提高缺口韧性,降低冷脆转变温度,减少回火脆性等。对于高碳钢淬火,可采用短时加热淬火,即采用较快的加热速度、较短的保温时间,以获得较高的强度与韧性的热处理工艺。淬火后的组织为板条状马氏体。 钢号 临界点 热处理 HRC aK/J.cm-2 Ac1 Ac3 淬火 回火 25 -20 -60 -80 -100 45 724 780 830 600 17.0 146.8 145.7 112.1 92.9 85.2 780 600 20.2 152.6 149.7 119.0 99.6 85.1 40Cr 743 782 860 600 30.7 157.0 109.9 76.9 67.4 65.4 7
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