节能减排,制度化更有效.docVIP

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节能减排,制度化更有效节能减排,制度化更有效

塑料知识 “贯彻科学发展观,实行节能减排”,这是个热门的话题,而对于制鞋、轮胎等企业来说,其意义还在于降低成本,提高竞争力。对双星集团来说,这方面的体会可能更深刻,因为除了行业竞争加剧的因素外,企业还承受着橡胶、棉布等原材料价格暴涨所造成的巨大压力。 企业在生产产品、创造利润的同时,还应积极主动承担起对社会的责任。双星有一个明确的思路:坚持在企业发展中把节能摆在更加突出的战略位置,大力推进节能降耗,增强企业的成本和技术竞争力,提高企业综合效益,推动企业可持续发展。 用“承包” “以节能降耗为重点,以提高综合效益为目的”,成为当前双星集团重要的企业文化理念。为推进节能降耗,双星集团以加强管理为突破口,创造性地借用农村承包“责任田”的办法,推行市场化承包,坚持把节能作为增强市场竞争力的主攻方向,并制定了《能源管理制度》,初步建立起与市场相适应的比较完善的节能法规和标准体系监督管理体系,强化政策激励,实行节能奖励制度,使职工切身明白节能降耗的重要性。将节能降耗的目标和责任落实到车间、班组和个人,并加强监督检查,使一个个“小老板”认识到“当家方知柴米贵”的道理,从而人人“心中有一个小算盘”,大处着眼,小处着手,提出节能降耗“芝麻要多拣,西瓜更要抱”的口号。 拣“芝麻” “拣芝麻”是指群众性立足岗位从身边小事做起的节约活动。双星各单位积极开展从身边小事做起的“拣芝麻”节约活动,把能耗指标和工资、奖金挂钩,使节能降耗与每个职工的经济利益有了结合点,把企业意志变成职工个人的利益要求,让职工自觉树立起能耗节俭意识,从一滴水、一度电、一滴油做起,厉行节约。如,双星鲁中公司平板车间操作工精打细算当“老抠”,利用余热进行硫化,千双底用汽量下降了0.1吨;高温酷暑,双星各单位在职工宿舍、食堂、车间等处安装了空调或风扇,让一线职工避暑消夏。但在日常支出中又十分注意抠细节:机关空调温度设置不得低于26℃,提倡每天少开一小时;双星鞋业工业园炼胶车间、大底出型工段员工主动上夜班,通过采取“避峰填谷”的措施,使用低价位电和高价位电的对比,仅两个车间今年1~6月份就降低电费达6万多元;双星海江鞋业公司,车间有一道特殊的“风景”,每条生产线上挂有许多小瓶。原来,制鞋的一道工序需要擦汽油,过去用大口盒子盛,员工用刷子蘸。员工发现大口盒子汽油挥发快、浪费多,就创造了这种新方法。 抱“西瓜” “抱西瓜”主要是指以优化生产结构、完善工艺流程、改善设备功能、进行技术改进与创新等为内容的项目攻关活动。双星将优化生产结构、完善工艺流程、改善设备功能、进行技术改进与创新看作企业创新发展的重要保证,是成功构建节约型企业的强大支撑,并创新加强管理,在各单位成立“领导、工程技术人员、维修工、操作工”“四结合”创新小组,制定节能降耗攻关计划,实施全员“抱西瓜”项目攻关,依靠科技进步,有力地促进了节能降耗。如,双星鞋业工业园、双星海江公司、双星鲁中公司等单位针对煤耗大、费用高的实际,大胆取消了蒸汽锅炉,在国内鞋类生产企业中创新运用了导热油锅炉系统,在热压稳定,方便生产的同时,煤、水等的用量大大减少,而且减去了树脂、工业盐等材料,避免了排污,仅燃煤一项,全年就可降低成本500多万元,实现了节能、环保、高效;双星轮胎总公司实行“西汽东移”蒸汽回收利用,架设了专用管道,对除氧站冷凝罐排出的蒸汽进行集中回收,将其变废为宝,每天可节约用水约500立方;双星鞋业工业园根据生产当中无功用电量多的现象,自制一套电容补偿装置,减少无功电量的应用,功率因数明显提高,在同等负荷下,年节约电费可达10余万元;双星东风轮胎公司斜交胎一车间胎面压出线是联动作业,以往机头都是用自来水降温冷却,一个班大约需要用180吨自来水。该公司通过对管道的改造,把自来水全部换成循环水,既起到了同样的冷却效果,还可以再次利用,一个班约节水150多吨。 抓“奖罚” 坚持把节能作为增强市场竞争力的主攻方向,双星集团制定了《能源管理制度》,初步建立起与市场相适应的比较完善的节能法规和标准体系监督管理体系。 同时,强化政策激励,实行节能奖励制度。对节能典型大张旗鼓地进行宣传表彰,对于节能效果明显的项目,每月进行奖励,由集团总部进行每年一次评定,对在节能管理、节能科学技术研究和推广工作中做出显著成绩的单位及个人给予重奖。对于不合理的浪费能源现象,除按承包合同处罚外,根据情节再进行加罚。“超罚节奖”的措施,使职工切身明白了节能降耗的重要性,使得职工人人节约降耗成为一种习惯。 走加强管理节能降耗之路,是企业自身生存发展壮大的必然选择,是企业实现可持续增长的必由之路,只有这样才能利国、利民、利己。现在,“节水、节煤、节油、节电”,在双星已不是一句口号,而已深入到每名职工心中

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