TS16949质量成本介绍介绍.ppt

张幼清 2012.2.8 质量成本的分类 质量成本分析 我们公司质量成本的几个过程绩效指标的目标值及近三年实际值 数据的统计口径及计算 问题点 预防成本 指用于预防不合格品与故障等需要所发生的各项费用。 鉴定成本 指为检验产品质量而发生的一切费用。 内部故障成本 又叫内部损失成本，是指产品在出厂前由于发生品质缺陷而造成损失，以及为处理品质缺陷而发生的费用。 外部故障成本 又叫外部损失成本，是指产品售出后因质量问题而产生的一切损失和费用 。 质量培训费 质量管理活动费 （1）与质量管理活动有关的活动宣传费 （2）质量管理咨询费 （3）QC小组奖 （4）职工质量奖 工序改进费 （1）领用的零配件 （2）新采购的设备 质量评审费 质管部人员工资级福利费 检测试验费 （1）原材料检测费 （2）未完工产品检测费 （3）完工产品检测费 试验材料及劳务费 检测设备费 （1）质量检测设备日常维护费 （2）质量检测设备校准费 （3）质量检测设备维修费 （4）质量检测设备折旧费 废品损失费 （1）废品损失费 （2）生产过程损耗 （3）材料报废损失费 工序返工费 停工损失 终检返工费 索赔费 指产品质量缺陷，经用户投诉后而进行索赔处理所支出的一切费用。 退货损失费 因产品质量未达到标准造成用户退货所损失的费用。 超额运费 由于发生合约外的额外交付（因方法、数量、未按计划或延迟交付等原因造成的）而导致超出的成本或费用。 通过质量成本核算的资料进行归档、比较和分析，找出影响质量成本的关键因素，为质量改进提供信息，最终以达到降低成本为目的 。 质量成本总额分析 质量成本控制率=质量成本/总成本X100% 质量成本各要素之间的构成比例分析 （1）预防、鉴定成本控制率 预防、鉴定成本/质量成本X100% （2）内部故障成本控制率 内部故障成本/质量成本X100% （3）外部故障成本控制率 外部故障成本/质量成本X100% 质量成本各要素之间的关系 （1）预防、鉴定成本控制率+内部故障成本控制率+外部故障控制率=100% （2）预防鉴定成本控制率、内部故障成本控制率、外部故障成本控制率是一个此消彼长的关系，预防成本和鉴定成本，属于质量保证费用，与质量水平成正比关系，即：预防成本和鉴定成本越大，产品质量就越高；故障成本属于损失性费用，与质量水平成反比关系，即：质量越高，故障成本就越低。 （3）预防鉴定成本的投入也不是越多越好，这些成本是为了使故障成本保持在最低限额而发生。如果预防鉴定成本的投入不能使成品率提高，故障成本降低，那就是无效的投入，只会使质量成本总额增加。 各质量成本要素之间的关系可通过下图简单表示： 产品质量 质量成本 故障成本 预防、鉴定成本 总质量成本 M 在M点及附近区域，质量成本构成比例最合理，质量成本最低。 项目 2009年 2010年 2011年 目标值 实际值 目标值 实际值 目标值 实际值 质量成本控制率 8% 6.5% 8% 7.2% 8% 7.2% 预防、鉴定成本控制率 ≥30% 36.89% ≥30% 30.81% ≥30% 32.66% 内部故障成本控制率 ≤69.5% 62.35% ≤69.5% 69.11% ≤69.5% 67.06% 外部故障成本控制率 ≤0.5% 0.76% ≤0.5% 0.08% ≤0.5% 0.28% 1、电容器 项目 2009年 2010年 2011年 目标值 实际值 目标值 实际值 目标值 实际值 质量成本控制率 6% 5% 6% 4.6% 6% 5.3% 预防、鉴定成本控制率 ≥20% 27.82% ≥20% 24.68% ≥20% 18.44% 内部故障成本控制率 ≤79.5% 72.18% ≤79.5% 75.32% ≤79.5% 81.53% 外部故障成本控制率 ≤0.5% 0% ≤0.5% 0% ≤0.5% 0.03% 2、金属化膜 电容器的指标完成情况较好，除了2009年的外部故障成本，因珠海格力上海的质量扣款集中在该年度的一季度扣除，其余指标皆接近目标值 金属化膜2011年的预防鉴定成本控制率、内部故障成本控制率不达标，其主要原因是金属化膜的预防鉴定成本主要是各工序检查人员工资总额和提取的职工福利费、总检人员工资总额和提取的职工福利费，而工序改进的有效投入很少。 电容