5坝肩及坝基开挖支护技术交底.docVIP

施工技术交底书 交底单位名称：开挖队 编号：--005 工程名称 大坝土建工程 设计文件图号 施工项目 坝肩及坝基开挖支护施工 交底日期 2011年8月13日 技术交底内容：坝肩及坝基开挖支护施工 一、技术交底范围：左岸、右岸EL888-EL808坝肩土石方开挖及支护、EL808-EL768.6坝基土石方开挖及支护。 二、施工工艺、现场控制： 坝肩及坝基开挖采用自上而下的开挖程序和分层梯段爆破的开挖方式进行，分层厚度根据现场实际情况定，每层分两个区进行施工，各部位开挖施工时，按自上而下、自外而内的原则进行开挖程序为：场地清理(工作面排水(覆盖层开挖(梯段钻爆开挖(建基面基础开挖。 ㈠ 施工测量及场地清理 施工前由测量放出设计开挖边线，对开挖范围内的原始地形、地貌进行复测，核实开挖原始断面，确定开挖及清理范围，人工配合液压反铲清理开挖区内的杂物，并在开挖开口边线外做好排水沟。清理杂物，表土等，按监理工程师指定位置堆放。 本工程危岩体处理为坝肩影响范围内高边坡危石清理及支护，山坡上所有危石及不稳定体均用人工进行橇挖排除, 同时，将开挖区域上部孤石、险石排除，较大块石用小炮清除。 ㈢ 土方开挖 土方开挖采用1.2～3.0m3反铲开挖，人工配合反铲修整边坡。按照设计开口线自上而下分层开挖，分层高度3～5m，机械无法施工的部位采用人工开挖。 石方明挖 1.2 不良地质处理 ⑴施工过程中发现断层、夹层、大型裂隙、涌水等，应立即通知项目部，以便有针对性地采取处理措施。 2 支护工程施工 2.1 施工说明 ㈠ 边坡支护工程主要内容为： ⑴ 锚杆 ⑵ 挂网钢筋及喷射混凝土； 预应力锚索 ㈡ 支护施工总体程序 支护与开挖的间隔时间、间隔距离，根据地质条件、岩体特性、爆破参数、支护型式等因素确定，一般在围岩出现有害松弛变形之前完成支护。 作业面清理→随机锚杆→下一梯段预裂爆破→地质编录→锚杆施工→挂网→喷射混凝土至设计厚度→预应力锚索施工→下一梯段松动爆破。 2.2 锚杆施工 ⑴ 材料 锚杆：锚杆的材料按施工图纸的要求 ② 水泥：锚杆的水泥砂浆，采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5； 砂：采用最大粒径小于2.5mm的中细砂； 水泥砂浆：砂浆标号必须满足施工图纸的要求，锚杆水泥砂浆的强度不低于M20外加剂：在锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂，其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分，掺量通过试验确定。 ③ 注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径，若采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径15mm以上；若采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工，孔口注浆时钻头直径应大于锚杆直径25mm以上；孔底注浆时钻头直径应大于锚杆直径40mm以上。 ④ 锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于±50mm ⑶锚杆安装 ① 锚杆安装前应做好以下检查工作：a、锚杆孔位、孔深及布置形式符合设计要求；b孔内积水和岩粉应吹洗干净；c、锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油； ② 锚杆外露0.1m，其露出岩石的长度不应大于喷射混凝土的厚度； ③ 对于不稳定的岩石边坡，应随边坡自上而下分阶段边开挖、边安设锚杆。 ⑷ 锚杆的注浆 ① 锚杆注浆的水泥砂浆配合比严格按试验室下发的配合比拌制。 ② 先注浆的永久支护锚杆，应在钻孔内注满浆后立即插杆；后注浆的永久支护锚杆和预应力锚杆，应在锚杆安装后立即进行注浆。 ③ 拌匀砂浆并防止石块或其他杂物混入，随拌随用，存放时间不应超过20min；锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。 2.3 喷射混凝土施工 网喷混凝土具体做法如下： 挂网钢筋采用6.5mm圆钢×20cm。网片铅丝，网片搭接长度为20cm，并用铅丝将网片牢固连接。 挂网钢筋结束后进行验收，合格后可进行混凝土喷射，喷混凝土厚度直至达到设计要求厚度 ⑴ 主要材料 水：。 水泥： ③ 骨料： 喷射混凝土用骨料通过各种筛径的累计重量百分数（%） 表 0.60 1.20 2.50 5.00 10.00 15.00 优 12~22 23~31 34~43 50~60 78~82 100 良 13~31 18~41 26~54 40~70 62~90 100 ④ 外加剂： ⑵ 配合比 ⑶ 拌和及运输 水泥、水和速凝剂 ±2％ 砂、石 ±3％ ② 搅拌时间 混合料搅拌时间遵守下列规定： a 采用容量小于400L的强制式搅拌机拌料时，搅拌