化学反应工程第8章多流体相的反应过程2摘要.ppt

由计算结果知，该过程不宜采用物理吸收。 填料塔高度 （2）快速反应化学吸收 cB1=0.8 kmol/m3 a. 判断反应界面 （逆流吸收） 塔顶：气相浓度最低，液相浓度最高，如该处不是界面反应，则全塔都不是界面反应。 塔底：气相浓度最高，液相浓度最低，如该处是界面反应，则全塔都是界面反应。 判断：全塔均为界面反应。 全塔物料衡算 在塔底处 γ0.02 极慢反应 β≈1.0 0.02γ2 中速反应 β=γ/tanhγ γ3 快速反应 β≈γ 注意： 不同的气液反应，导出的增强系数形式不同。 β与γ的关系见图8-6 瞬间反应： 拟一级快速反应： 二级快速反应： （2）膜内转化系数γ（Hatta）是一个无因次数，其物理意义，其值的大小反映了通过相界面的气相组分A在液膜中反应掉的分率，由膜内转化系数值的大小推知传质速率的相对大小。 判据： γ2属于瞬间反应或快反应过程；宜选用停留时间短的反应器，如填料塔。 0.02 γ2为中速反应；反应大量在液相主体进行，宜选用持液量大的反应器，如鼓泡塔。 γ0.02属于慢反应。 作业：整理综合八种反应 习题 P 275 1 8.2.3 反应速率的实验测定 测定气液相反应速率常用的实验装置是双混和反应器，如图。此反应器由上下两部分组成，中间中大小可调的隔板隔开，上部为反应气体，下部为反应液体，气液两相的接触面在隔板的中央。 上部气相与下部液相中各装有搅拌装置，使两相均处于全混流状态，改变搅拌速度可改变气膜与液膜的厚度，并因此改变传质阻力。 双混合实验反应器可以判断气液相反应的类型。 若气相搅拌速率↑，（-rA）↑，则说明气膜扩散阻力大，反应速率是快速的； 而气相搅拌转速↑，（-rA）基本不变，则说明气膜扩散阻力较轻，可忽略不计，反应为控制步骤。 若单位时间内消失的A量与气液相界面积成正比，则为瞬间反应或快速反应； 若A的消失速率与相界面积无关而与液相体积成正比，则说明是在液相主体中进行的慢反应； 如果气相组分A的消失速率与气液相界面积及液相体积两者均有关，则可判断为中速反应。 判别气液相反应的类型，对于正确选择反应器形式十分重要，因为不同的气液反应器具有不同的比相界面和贮液量，因而具有不同的传递性能和反应性能。 快速反应：反应场所仅在液膜同，宜选用比相界面大的反应器类型，如填料塔、喷雾器、湿壁塔等。 慢速反应：液相主体是进行反应的主要场所，选择反应器则首先是持液量大的反应器，如鼓泡塔等。 中速反应：要同时兼顾气液相界面积和持液量，可选用板式塔、鼓泡搅拌釜等。 8.2.4 气液相反应器选型 气液反应器的主要类型示意图 填料塔 喷淋塔 板式塔 鼓泡塔 搅拌反应釜 管式反应器 表 8 一 2 气液相接触设备的性能比较 气-液相反应器选型一般要考虑如下因素： ①气液接触形式即气体和液体在器内的流动模式。塔式设备中气体、液体均可近似看成活塞流，采用逆流接触方式具有最大的推动力；鼓泡塔中气体呈活塞流，液体近似为全混流；搅拌釜中气、液两相均可看成全混流。 ②相间传质系数kGA、kLA 液体呈滴状处于连续的气相中kGA较高， kLA较低；气体呈上升的气泡通过连续的液相时kLA较高， kGA较低。 ③气、液流动速率 除填料塔以外的其他气液反应器液速/气速比可在较大范围内调节而不影响操作；填料塔的液速/气速比在常压下一般控制在10左右。 ④气液反应控制步骤 传质控制的快反应应选择具有高相界面的设备，但要注意结合考虑传质系数的影响；反应控制的慢反应选用具有高液含率的釜式设备或鼓泡塔。 解： 故该反应为慢反应，反应区域为液相主体。 可选择持液量大的搅拌釜或鼓泡塔反应器。 例：二级气液反应A+B→R，-rA=20cAcB mol/cm3·s，已知DAL=2.0×10-5cm2/s，cBL=2.5×10-3mol/cm3，kLA=0.1 cm/s。试判断该反应的类型和反应区域，并选择合适的反应器。 一、工业生产对气－液反应器的要求 工业生产对气－液反应器的要求有如下几点。 具备较高的生产强度 根据反应系统的特性选择反应器，使反应器具备较高的生产强度。 1）气膜控制系统，应选择气相容积传质系数大的反应器，例如喷射塔和文丘里反应器等。 2）快速反应系统，反应在界面附近的液膜中进行，应选择表面积较大的反应器，例如填料塔和板式反应器。 气－液反应器概述 3）缓慢反应系统，反应在液流主体中进行，应选择液相容积大的设备，例如鼓泡反应器和搅拌鼓泡反应器。 2. 有利于提高反应的选择性 对于多重反应，选择的反应器要有利于主反应，而要抑制副反应。例如对于平行反应，主反应快而副反应慢，则要选择储液量较少的反应器来抑制副反应的发生。 3