4组-秒表时.doc

基础工业工程 实验报告 专业：工业工程 实验者： XXX 气压： 室温： 湿度： 实验项目：秒表测时 实验目的： 掌握秒表测时技术； 掌握时间定额的制定原理、方法和程序。 学会正确确定各测时单元及其计时点； 会正确进行工时评价； 会正确查阅“宽放率表”，确定正确的宽放率。 实验仪器及材料： 1．秒表 2．卷尺 3．观测记录板 4．记录表格 5．195A 油泵 6．尖口钳、大螺丝刀（一字形）、活动扳手 7．计算器 8．正常稳定系数表 9．宽放率表  实验原理、步骤、数据纪录及处理，讨论 实验原理： 秒表测时又称直接时间研究或密集抽样时间研究，即采用抽样技术 进行时间研究。其与工作抽样的不同之处在于：工作抽样是分散抽样，是在较长时间内，以随机的方式，分散地观测操作者。 秒表测时技术是在生产现场，在一定时间阶段内，利用秒表连续不断地观测作业者的作业，因为所观察的内容只是全部工作的一部分，连续不断的一个作业阶段，因此称其为密集抽样时间研究。 秒表测时旨在决定一位合格适当训练有素的操作者，在标准状态下，对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。以上定义中，“合格适当训练有素的操作者”是指操作者必须是一个合 格的工人，而且该作业必须适合于他做。秒表测时的用途 有： （1）决定工作时间标准，用以控制人工成本； （2）制定标准时间， 为工作日程、工作计划及资金制度提供依据；（3）决定标准成本，作为 标准预算的依据； 实验步骤 具体实验步骤如下： 认真观看录像，重新熟悉 195A 柴油机油泵的组成零件和装配工 艺方法，分清操作周程。  2. 划分测时单元，确定计时点， 划分测时单元的原则是： （1）每一单元应有明显易辨认的起点和终点。 （2）单元时间尽量短一些，但不能超出研究人员能够精确测量的 范围，保证能够正确测量和记录观测结果。 （3）人工操作单元应与机器单元分开。 （4）尽可能使每一人工单元内的操作动作为基本动作（如伸手、 握取等），从而易于辨认。 （5）不变单元与可变单元应分开。 （6）规则单元、间歇性单元和外来单元应分开。 （7）测时单元不应大于操作单元 准备好记录表格，填写记录表头并开始实际观测和记录 观测者按预先规定的计时点测定每个操作单元的时间，采用分段 取样计数方式进行连续测时并记录，直到达到一定的观测次数。 在观测记录的同时，要注意作业者的工作情况，如作业态度、动 作的协调性等。以便进行工时评价。 进行工时评价 工时评价是指对作业者的工作情况进行打分。本实验主要以作业 速度为依据，运用“工时评价实验”所训练的方法，，将评价值记 入表格中。 整理数据 计算各操作单元的延续时间 操作单元的延续时间＝单元终了读数－单元开始读数  (2)计算平均延续时间， (3)计算稳定系数，。 (4)根据工时评价值，计算各操作单元的正常作业时间。 操作单元正常作业时间＝单元平均延续时间×（工时评价值／100） 6. 决定宽放时间 7. 确定标准时间 标准时间＝正常作业时间×（１＋ 总宽放率） 正常作业时间==各操作单元正常作业时间之和 实验数据处理： 1． 测时数据记录表，包括实测数据，工时评定，正常时间。 第一组数据： 注，由于时间不易测定，所以，将测试单元划分的比较长。 外来单元 第二组数据 第三组数据 第四组数据 2．计算稳定系数 稳定系数是指每个操作单元测时所得的数列中最大值和最小值 之比。稳定系数越小（越接近于１），说明某操作单元各次测得的数据 波动不大，求出的平均数是可靠的。若稳定系数超过允许数值，说明测 时不可靠，应重测。计算的稳定系数如下所示： 各个单元的稳定系数都小于最大允许值，且比较的接近1，说明测试结 果还比较可靠。 3．计算个单元的平均正常时间 4．正常作业时间 正常作业时间==各操作单元正常作业时间之和==92.73s 5．决定宽放时间 查阅附件提供的宽放率标准，将私事宽放率、疲劳宽放率、程序宽放率 加在一起决定总宽放率。 查表得到：手工流水线装配车间的宽放率为 26%到 30%之间， 取 27% 6．确定标准时间 标准时间＝正常作业时间×（１＋ 总宽放率） =92.73s ×（1＋27%） =117.77s