（精）化学法治理疑难套漏井.pptVIP

一、前言 二、技术背景 三、材料及其特性 四、优势综述 五、现场应用情况 随着开发的逐步深入,油水井套漏及管外窜槽逐步增多。其造成的后果是：油井含水上升 ,产量下降 ,采油速度降低 ,直接影响稳产；水井则难以控制注水方向及配注大小 ,最终导致无效注水增加,影响油田开发效果。 因此 ,及时准确地发现套漏及管外窜槽 ,并采取有效的堵漏封窜措施，具有重要意义。 一、前言 01-13年油田套漏现状 油田开发后期，油水井套漏日趋严重。 目前主要治理手段有： （1）水泥（或其它堵剂）封堵 （2）套管补贴 （3）小套管固井 （4）封隔器隔采 据统计，约2/3的油水井通过以上手段得到了有效治理，但仍有约1/3口疑难套漏井无法治理。 疑难套漏井的归类 疑难类别 无法治理原因 1 小套管治理、套管补贴失效 目前无法修复 2 吸入性极差（≦0.1m3/min） 常规堵剂无法挤入漏点位置 3 施工压力高（≧15MPa） 水泥浆难以连续挤入目的层 4 后期要求酸化 堵剂耐酸性差 5 高压注水井 堵剂机械强度低 一、随着多油层油田开采年限的增长，加上地质条件和工程因素的影响，常常造成部分油水井窜漏，影响油田稳产和开发方案的顺利实施。 二、由于油水井套管变形加剧，增加了修井生产作业的成本。 三、在试油或补孔时射开了水层，从而影响油田的正常生产。 目前常用的封窜堵漏技术主要有更换套管、内衬小直径套管和水泥挤封技术等，由于受使用条件、施工工艺、有效期和施工费用等的限制，有很多技术问题还有待解决。 二、技术背景 国内应用于治理窜漏的基础材料优缺点 材料种类 优点 缺陷 普通水泥浆 单位成本低、材料易得 剪切强度低，对微细缝隙穿透能力差，易被水冲释，不耐酸碱，有效期短 超细水泥浆 单位成本比较低，对微细缝隙穿透能力略有改善 强度缺陷仍然存在，技术改进比较困难，易被水冲释不耐酸碱，有效期短 氰凝树脂 强度高，对微细缝隙穿透能力强，水密性好 反应速率快，安全系数低，耐高温性差，单位成本极高 脲醛树脂 单位成本比较低，对微细缝隙穿透能力强耐温性好 剪切强度低，高温反应速率无法控制，易被水冲释 二、技术背景 二、技术背景 ?堵漏手段 优点 缺陷 小套管加固 技术成熟，治理面积大 成本高，产生变径，依赖于水泥浆，受其特性缺点限制 套管补贴 技术成熟 产生变径，后期作业不便、有效期短 封隔器隔采 单位成本低 座封失效频繁，治理效果周期短，频繁作业加大油井生产成本 水泥浆 单位成本低、材料易得 剪切强度低，易失水、耐酸性差、低吸入性下穿透能力差，高压无法施工 氰凝树脂类 强度高，穿透能力强 受温度影响大，中高温反应时间不可控，增加施工难度及安全性 几种常用堵漏工艺优缺点对比 疑难类别 堵剂性能要求 1 小套管固井、套管补贴失效 缝隙穿透力强，可修复失效井，替代中空水泥浆，可提高小套管固井效果 2 漏点吸入性差 流动性好，缝隙穿透力强 3 施工压力高 反应时间可控可缓慢连续注入 或调整注入方式 4 后期酸化 化学稳定性好，耐酸碱 5 高压注水井 机械强度大耐高压，有效期长 结合疑难套漏井的归类及国内常用堵剂的优缺点，我公司研制的高耐受性堵剂（改性玻璃钢）性能具有较强的针对性，有效解决了现存的大多数问题： 三、材料及其特性 改性玻璃钢堵剂： 将不饱和聚酯玻璃钢和环氧改性树脂按照一定比例合成，形成堵剂的主体材料；具备玻璃钢的强度和树脂的韧性。 为满足油水井不同温度，通过添加延缓剂、促胶剂、稳定剂等使其反应速率发生变化； 在30-100℃范围内，形成低、中、高三个温度等级的配方体系；做到不同温度下，流变、固化时间均可控（3-8h）； 三、材料及其特性 1、适应井温：30～100℃ 2、表现粘度：300～600mPa?s 3、可控反应时间：4～8h 4、固化后抗拉强度≥15MPa 5、固化后抗压强度≥20MPa 6、固化后抗剪切强度≥5MPa 7、酸溶率≤0.5% 8、碱溶率≤0.45% 9、盐溶率≤0.3% 四、优势综述 固化后机械强度高 措施后的质量检测方式都是通过井口打压完成的。井口打压最低15MPa、最高23MPa，打压后关井30min，井口压降均小于1.0MPa；投产后在生产过程中承受的生产差一般在14MPa-19MPa之间。 穿透能力强 从地质条件和井况条件而言，既有储层渗透性很差的泽70-3井，现场试挤时注入压力高达24MPa；也有套管补贴后失效的赵76井，补贴管与原套管的间隙仅0.5mm。采用改性玻璃钢封堵，在施工中比较顺利，从实际施工情况看，泽70-3井注入压力仅抬升1.0MPa，即完成挤注施工；赵7