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教 学 内 容 备 注 绪 论 一、概述 1.机械加工： 机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。 2.机械加工的分类 按被加工的工件处于的温度状态分为 冷加工： 一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化。 热加工： 在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或 物相变化。 冷加工按加工方式的差别可分切削加工和压力加工。 常见有车、铣、刨磨、冲压、挤压…。 热加工常见有热处理、煅造、铸造和焊接。 特种加工：电火花加工、电解加工、超声波加工、电子束加工、离子束加工以及激光加工。 3.机械加工设备： （1）设备： 指可供企业在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称。 设备有厨房设备 环保设备 视听设备 干洗店设备 医疗设备 机电设备 洗涤设备 超声波清洗设备 制冷设备 运输设备等。 （2）机械加工设备： 是制造机械零件的加工机械，简称机床。 金属切削机床：车、铣、刨、磨 特种加工机床 锻压机床 包括锻造机、冲压机、挤压机和轧钢机等。 4、工装 指制造过程中所用的各种工具的总称。 包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等。 二、本课程在国民经济中的地位,作用 三、本课程的性质和任务 1.课程性质 本课程是机械设计及自动化专业及机电一体化专业的一门主干专业基础课。将金属切削机床概论、金属切削原理与刀具、机床夹具、机械测量技术、几何量公差与检测等课程整合成的一门综合性课程。是一门理论紧密联系实际的课程。 2.课程任务 课程主要以加工设备为主线，有机地融入机床、夹具、刀具、机械加工方法与技术测量等内容，讲授了常用加工设备、刀具、夹具的结构与选择、常用夹具、量具等知识内容，培养学生应用“机械加工有关知识”的技能；提高学生的专业知识水平。不仅为今后就业做好前期准备，也为后续课程的学习打下良好的基础 3.先修课程 《机械制图》 《公差配合与测量技术》 《机械基础》 《金属切削刀具》 《工程材料》 《工程力学》 四、课程内容 《机械加工设备与工装》以机械加工设备讲解为主线，融入夹具、刀具及量具，使之成为独立的加工及检测系统，从而突出了对学生的知识、能力及素质的培养，在阐明原理的基础上，更加突出实用技术的应用性。 分为上、下两篇，共11章。上篇包括机械加工设备、金属切削刀具、机床夹具及检测技术等基础内容；下篇主要讲解车削加工、铣削加工、磨削加工、齿轮加工、钻削加工、镗削加工、其他加工方法，其中包括工件加工中所需的设备、刀具、夹具及测量方法等内容。 五、教学目标 培养学生使用机床的能力； 培养学生选择加工方法的能力； 培养学生正确使用测量工具的技能； 培养学生理论联系实际的能力。 六、教学要求 掌握金属切削机床基本的知识。 了解机床夹具的内容。 会正确选择和使用测量工具。 掌握常用的机械加工方法及其应用。 七、课程学习方法： 学时：64 考核：平时成绩 30% （出勤、作业） 考试成绩 70% 八、几点要求 第一章 金属切削机床 第一节金属切削机床概论 一、概述 （1）金属切削机床：是一种用切削方法加工金属零件的工作机械。 制造机器的机器——工作母机或工具机，简称机床 （2）机床的地位： 机床设备——占一个工厂总设备的50-60% 机床工作量——占整个机器加工工作量的40-60% （3）金属切削机床发展概况 扩大机床加工工艺范围 提高机床加工精度 提高切削速度，缩短辅助时间 机床自动化程度日益提高 先进、高效、节能 （4）21世纪机床的发展趋势 柔性化、精密化、自动化、机电一体化、绿色化。 二、机床的分类和型号编制 金属的机械加工是在金属切削机床上完成的。 金属切削机床是指利用刀具对金属工件进行切削加工，使之获得所要求几何形状、尺寸精度和表面质量的设备。 1. 机床的分类 机床的分类方法很多， （1）最常用的分类方法是根据加工性质和所用刀具的不同，把机床分为12类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床、其它机床。在每一类机床中，又按工艺范围、布局形式和结构等分为若干组，每一组又细分为若干系列。 （2）按机床工艺范围分 通用机床 专门化机床 专用机床 (3）按加工精度分 普通精度机床 精密机床 高精度机床 (4）按自动化程度分 手动 半自动 自动 (5）按机床重量和尺寸分 仪表机床 中型机床 10t 大型机床 ( 10t 重型机床 ( 30t 超重型机床 ( 100t (6)按机床的控制方式分 仿形机床 程序控制机床 数控机床 适应控制机床 加工中心 柔性制造系统 (