数控技术实验报告1-机械设计制造及其自动化1班.docVIP

数控技术实验报告 专业 班级： 10机制1班 学生 姓名 学 号： 指导 老师： 实验一 数控机床组成实验 一、 实验目的 （1）了解数控机床的布局、基本结构及其功用。 （2）了解数控机床的结构特点及其发展。 （3）了解数控机床的基本运动。 （4）了解数控机床的基本操作。 （5）了解数控机床的加工过程。 （6）了解数控机床的加工对象及其用途。 二、 实验内容 （1）介绍数控机床的概况。 （2）介绍数控机床的布局，基本组成及其功用。 （3）观察数控机床的基本操作及加工。 三、 实验设备 数控车床和数控加工中心各一台 本实验主要以CK5225型数控双柱立式车床为例，着重介绍该机床的布局，结构及其运动。该机床的主要技术规格： 技术参数： 序号 项 目 技 术 参 数 1. 工作台直径 φ 2250mm 2. 工件最大车削直径 φ 2500mm 3. 工件最大高度 1600mm 4. 工件最大重量 12000Kg 5. 工作台最大扭转力矩 49000N · m 6. 工作台变速级数 无级（机械二挡、自动切换） 7. 工作台转速范围 1 ～ 100r/min 8. 右刀架最大切削力 20000N 9. 右刀架滑座、滑枕快速移动速度 3000mm/min 10. 右刀架滑座、滑枕进给速度范围 0.1 ～ 2000mm/min 11. 右刀架行程 滑座水平（ X 轴） 1400mm(-20 ～ 1380mm) 滑枕垂直（ Z 轴） 1000mm 12. 左刀架最大切削力 30000N 13. 左刀架进给量级数 18 级 14. 左刀架进给范围 0.25 ～ 90mm/min 15. 左刀架快速移动速度 1550mm/min 16. 横梁升降行程 1250mm 17. 横梁升降移动速度 350mm/min 18. 左右刀架最大回转角度 ± 30 ° 19. 刀夹装夹尺寸 ( 宽×高 ) 40 × 50mm 20. 主电机功率（交流主轴电机） 1PH7186--51KW/77KW （ 30min ） 21. 右刀架滑座水平移动伺服电机功率 1FT6 102- 8AB711AG 4.2kw （ 27N·m ） 22. 右刀架滑枕垂直移动伺服电机功率 1FT6 102-8AB711AH 4.2kw （ 27N·m ） 23. 右刀架滑座、滑枕快速移动电机功率 2.2KW （普通交流电机） 24. 右刀架滑座、滑枕进给电机功率 0.75KW （普通交流电机） 25. 液压泵站电机功率 1.1KW （普通交流电机） 26. 横梁升降电机功率 7.5KW （普通交流电机） 27. 机床总重量 约 38000kg 28. 定位精度 X 、 Z 轴 0.03mm/1000mm 29. 重复定位精度 X 、 Z 轴 0.015mm/1000mm 30. 工作台跳动 径向跳动 0.025mm 端面跳动 0.025mm 31. 精加工零件尺寸精度 不低于 IT7 32. 加工零件表面粗糙度 平面、圆柱面： Ra1.6 圆弧面： Ra3. 四、 数控铣床概述 数控铣床是在一般铣床的基础上,数控铣床与普通铣床的加工工艺基本相同,结构也有些相似,数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,其结构也与普通铣床有很大区别. （a） （b） （c） 图1-3 圆柱齿轮传动侧隙消除方法 1）偏心轴套调整法（图1-3（a））利用偏心环2缩小两个啮合齿轮中心距的方法来消除圆柱齿轮正反转时的齿侧隙。 2）轴向垫片调整法（图1-3（b））将啮合齿轮的节圆直径沿着齿宽方向制成稍有锥度，这样就可有轴向垫片3使齿轮轴向移位来消除其齿侧隙。 3）双片薄齿轮调整法（图1-3（c））两个啮合着的圆柱齿轮，一个制成宽齿轮，另一个有两片能相对转位的薄齿轮组成，再附加某些措施使宽齿轮的齿面两侧分别与两薄片齿轮的不同齿侧贴紧。这样利用错齿消除齿侧隙，反向时就不会出现死区。 （3）采用传动效率很高的精密滚珠丝杠螺母副 图1-4所示为滚珠丝杠螺母副。它是回转运动与直线运动相互转换的传动机构，由丝杠a、螺母b和其间的滚珠c组成。在丝杠a和螺母b上都有圆弧形的螺旋槽，这两个圆弧形的螺旋槽对起来就形成螺旋滚道，在滚道内装有许多滚珠