钻孔灌注桩桩基工程专项施工方案要素.doc

桩基工程施工专项方案 一、工程概况 1、建筑与结构概况 本工程位于瓶窑镇南山村，南临104国道，西临规划精工南路，北临规划精工西路，东临规划安三路。本工程主要由门诊医技综合楼（住院楼、医技中心）、能源中心、高压氧舱、行政办公楼、食堂和1层地下室组成。总建筑面积为77599.6平方，其中地上总建筑面积为：59251.4平方，地下总建筑面积18348.2平方。为现浇混凝土框架结构，桩基础为钻孔灌注桩和人工挖孔墩基础，持力层为10-3层中风化凝灰岩。基础与桩设计等级为甲级。设计基本地震加速度值为0.05g，地震。根据《》(详勘)，1）、 围绕工程施工的总目标，定期参加现场监理例会，全面汇报近阶段施工情况，商定解决施工过程中出现的问题，一切为业主和监理单位着想，提出合理化建议，尽可能使工程以最小的投资产生最好的效益。 2）、 与监理单位密切配合，接受监理单位对施工全过程的监督和检查。在每个分部分项工程施工前，及时提交施工组织设计和作业指导计划，虚心听取监理单位的意见，在实施检查过程中配合搞好监理工作，共同把好质量和进度关。 3）、加强与工程设计单位的联系，保证工程施工质量符合设计和国家有关规范、标准的要求。 4）、建筑工程施工是一项社会性的活动，施工中应协调好各单位之间关系。在施工全过程中，要妥善处理与市政、市容、环保、交通、治安、绿化等部门的关系，虚心接受监督指导。 7、施工顺序 根据本工程场地较为宽畅的施工条件，为尽可能缩短施工总工期，我公司认为必须充分发挥平行作业、交叉作业相结合的施工方法，总体方案是：根据施工总工期及桩数量在各施工区域，布置足够的桩机设备，同时展开施工，项目部以各施工区域为单位进行分组管理，统一协调指挥。具体为：先进场2台钻孔桩机进行工程试桩，待试桩试验结果出具后再施工工程桩。 场地共安排10台GP-10型钻孔灌注桩机、1台水泥搅拌桩机，原则上先施工水泥搅拌桩，具体按现场情况作相应调整。 8、验收 各单位工程在施工完毕后10天内，施工该单位工程的所有机械设备全部退场；在基坑开挖施工期间，密切配合会同监理等相关单位，做好桩位复核，桩身动测等一系列验收检测工作，在规定时间内将竣工资料汇编成册，及时递交有关单位。 四、施工质量控制标准及要求 1、本工程桩基施工及验收执行以下规范及规程； (1) 《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2011） 桩位放样 ↓ 埋设护筒  钻机就位 ↓ 钻进成孔 ↓ 终孔一次清孔 ↓ 钢筋笼吊放 ↓ 下导管 ↓ 二次清孔 ↓ 砼灌注 ↓ 拔导管、护筒 ↓ 成桩验收 2、钻孔灌注桩施工工艺 钻孔灌注桩现场施工，可分为成孔和成桩(既砼灌注)两个环节。在施工工艺流程中 ，钻进成孔之前的工序，属于成孔范围，其后属于成桩范围。 成孔前桩位放样和埋设护筒，直接关系到桩位的精确度。因此，要求准确、可靠。要求主动钻杆垂直，三点成一线(天车、转盘、孔口三者中心在同一条垂直线上)，转盘底座稳固可靠。 钻进成孔是成孔工艺的主要流程，在成孔过程中要求孔径符合设计要求，孔壁在成孔在成孔后不坍塌、变形；桩端孔深达到设计所要求的持力层深度。并要求在现有地质条件复杂情况下，力求做到不发生孔内事故；在成孔过程中产生的大量岩屑、钻渣，通过泥浆循环带到地面，到达清除孔内固体颗粒的目的。 钢筋笼的制作与成孔同步进行，在灌注设备就位前，先吊放钢筋笼。由于吊装高度的限制，钢筋笼必须分段制作，在孔口吊放时在搭接焊牢，最后全部吊放到位，然后下放导管到孔内。在钢筋笼下置过程中，钢筋笼会刮乱孔壁，形成新岩屑，沉淀到孔底。因此，需要第二次清孔。二次清孔在导管内进行，清孔到达设计要求后，经业主和监理认可，方可进入砼灌注工序。 灌注工艺的关键，是要保证桩身砼的实密性良好。为此，要求商品砼厂家拌出较好和易性的混凝土，灌注过程不允许间断。 钻孔灌注桩的施工是一项技术要求非常高的工程，为了确保桩基的施工质量，我们将从施工的每个环节入手，把质量和安全贯穿到每道程序中，做到环环紧扣有条不紊。 3、泥浆工艺 泥浆主要性能控制指标 ①泥浆比重 1.250g/cm3 ②粘 度：16～28S ③含 沙 量：8% ④胶 体 率：≥90% 3.1泥浆循环系统 泥浆池→泥浆→水龙头→沉淀→泥浆池。 为了能及时根据施工需要调整泥浆性能，要求各机单独开挖泥浆池，各自建立一套循环方案。 3.2、泥浆性能的调整和处理 （1）严格把好泥浆护壁这个关，根据钻进地层特征，及时相应调整泥浆各项性能指标，是确保成孔和成桩全过程质量的主要环节。 （2）针对施工场地松散地层的情况，本工程刚开始施工时，先进行一些外工地性能较好的泥浆，钻进过程中利用地层特性造浆。必要时