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自动跟踪接地补偿及选线装置 运行维护管理细则（参考版） 根据现场的安装调试、运行的经验和体会，参照有关的规程和资料，制订了以下运行管理细则，供用户基层单位制订现场运行规程等作为参考。 一、运行单位应具备的技术资料 1、设计施工图纸：包括阻尼电阻箱、电容调节箱、PK控制屏的控制原理及接线图等； 3、接地变压器、消弧线圈的出厂试验报告； 4、投运后的设备调试报告。 二、投运前和正式投运 设备投运前由厂方调试人员与用户方双方配合进行有关的模拟传动调试试验，验证接线正确及动作正常无误后，并由施工单位向用户单位提交安装验收合格报告，方可进行试投运工作，试投运时应作以下工作内容： 1、接地变压器的合闸冲击试验，按照有关标准是否满足要求； 2、测量系统不平衡电压EO是否正常，来计算选定阻尼电阻的阻值是否合适； 3、进行手动调档和自动跟踪调档试验，测量记录每档位移电压UO及零序电流IO数据并绘成补偿谐振曲线，验证跟踪是否正常。 4、停电调整修正不合适的运行参数，例如接地变压器的平衡电压、阻尼电阻阻值等； 5、再次检查输入设定参数是否正确 ⑴厂方调试人员为运行人员进行微机控制装置功能操作的现场培训； ⑵应保证满足运行时位移电压UO小于相电压的15%；残流值ICC小于5A； 三、运行维护管理 运行人员应该注意观察控制器面板显示信息。其中，控制器在下列情况下，液晶屏幕最下一行显示异常信息（当PC-104主机或显示器故障时不能显示）。 位移过限：母线PT开口三角电压超过设定值。 用户应先查看系统三相负荷有没有因为其他原因造成严重不平衡，当发生单相接地故障时，控制器面板接地灯和报警灯同时亮。以及检查母线电压互感器一次侧中性点是否连接有消除谐振的设备接地。如果有，应去除，因为消弧线圈的接入已经改变了系统电感参数，起到防止铁磁谐振的作用。 调档失败：控制器发出调档命令后，未检测到相应的变档信息。 一次侧设备的检测：调容式消弧线圈检测电容箱内是否有故障，包括电容是否损坏、真空开关是否故障。调匝式消弧线圈检测有载开关是否故障（包括有载电机和航空插头以及档位分接头）。 连接设备的检测：执行机构：包括继电器以及相关器件是否故障，连线是否接通。 控制器检查相应板件是否故障（包括104、196、后向板） 装置故障：控制器出现故障。 检查电源故障，以及控制器内部板件是否故障。 残流超标：残流大于设定值。 检查是否同容量不适同时出现，来确定消弧线圈容量是否已经不适合当前系统的要求。 档位到底：消弧线圈运行在最低档。 调容式消弧线圈在最低档（0档）时补偿电流最大，调匝式消弧线圈在最低档（1档）时补偿电流最小。此时，观察，必要时可以相应改变一档（接地时严禁操作），因为预调谐装置在偏离谐振点太远的档位将无法保证计算的准确性，也无法正常自动跟踪补偿。如果伴随容量不适的报警同时出现，检测系统电容电流，确定是否消弧线圈的容量不适合系统的要求。 档位到顶：消弧线圈运行在最高档。 调容式消弧线圈在最高档时补偿电流最小，调匝式消弧线圈在最高档时补偿电流最大。此时，观察，必要时可以相应改变一档（接地时严禁操作），因为预调谐装置在偏离谐振点太远的档位将无法保证计算的准确性，也无法正常自动跟踪补偿。如果伴随容量不适的报警同时出现，检测系统电容电流，确定是否消弧线圈的容量不适合系统的要求。 电压异常：母线电压（Uab二次值小于10V（此时装置将停止系统电容电流的测量）。 系统中性点位移电压低于用不平衡电流I0计算出的消弧线圈两端电压75％。 检查母线PT电压，以及连接线，确定是否因为PT异常引起，或因为连线虚接引起故障报警。 手动控制：“自动/手动”开关处于“手动”状态。 根据现场需要，确定控制装置是否采取手动控制。正常使用是将该开关放在自动位置 并列运行：后部“母联”端子短接。 控制器后的端子信号取自母联开关辅助常开触点。当母联开关合并时将动作上传给控制器。 容量不适：系统电容电流大于消弧线圈最大电流或小于消弧线圈最小电流。 检测系统电容电流，确定是否消弧线圈的容量不适合系统的要求。 位移电压过限、调档失败、装置故障、电压异常、等信号，除显示提示信息外还将启动报警继电器（控制器后端子“BJ1/BJ2”接通）。 当发生单相接地故障时启动面板接地灯。 运行维护由专人负责，应熟悉了解微机控制装置的功能和操作； 正常运行时，微机装置应在自动方式下运行，才能保证实时地跟踪在最佳补偿状态； 当发生位移电压过限、残流超标、调档失败