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导热油炉清洗方案
导
热
油
炉
系
统
清
洗
预
算
方
案
客户:江西****化工有限公司
实施方案制定:瑞昌市杰能水煤浆锅炉设备有限公司
日期:****.**.**
一、导热油锅炉系统简介
1 前 言
导热油是一种有机热载体。它是一种优良的传热介质.具有高温低压的传热特性,且稳定性高,传热效果好.热效率高及节能(比蒸汽热力系统节能约20%~30%1.低压下具有高沸点,系统可在350cC下常压运行安全.热容量大.运行维修费低的优点。废油可以再利用.也可同煤一起燃烧。导热油炉省去了水处理的投资和运转费用导热油炉替代蒸汽锅炉具有广泛的使用前景.目前已应用于人造板、石油化工、纺织、化纤、印染、轻工、原油输送、食品、公路工程、建材等行业。近几年来.人们发现导热油炉使用一段时间后,系统内会因结焦而影响其换热效率.并会致使受热面超温.严重时则爆管导致失火。研究表明导热油炉热效率降低的原因是结焦.导热油炉失火的根本原因也是结焦 导热油结焦成为广大用户必须认真考虑并解决的问题.
2导热油的种类
导热油一般分为矿物油型和合成型两大类。矿物油型导热油是石油进行高温裂解或催化裂化过程中.形成的馏分油做为原料经添加抗氧化剂后精制而成.如目前我国的YD型和HD型等导热油:合成型导热油通常是几种同分异构体或化学物质相似的混合物.经有机合成工艺而成.如联苯等。导热油的成分有联苯、萘、二苯醚及其低熔点的混合物,常见的种类有烷基苯型、烷基萘型、烷基联苯型、联苯加二苯醚混合型、氢化三联苯型、苯甲基甲苯型、重质烷基苯型、有机硅类矿物油类型等.
3导热油使用中存在的问题
导热油在加热过程中易被氧化.高温下油品酸值增大且变化率较大。其运动粘度逐渐增加,这是由于导热油组分在高温下发生热裂解、热缩聚反应。热裂解反应结果导致生成小分子化合物.使其粘度减少:而热缩聚反应生成高分子产物,使其粘度增大。小分子化合物会有少量挥发.总的结果使油品粘度增大,残炭量随温度增高而增大当使用温度在300%~400%时易发生热裂解,在管道、设备内壁生成积炭,影响传热效率.加速传导油老化失效。导热油在管道的结垢缩小了输油管路的流通面积.增大了摩擦阻力.加大了输送能耗,降低了管道的输油能力.甚至会导致初凝停流等事故发生导热油使用中存在的问题变化项目原 因 造成的后果粘度变化 污染传热速率差.
4导热油的结焦机理
高温导热油在系统循环中会产生胶质。胶质是粘糊状的.质量好的导热油能将胶质悬浮于油中,在循环过程中.可将部分胶质通过过滤器滤掉。但若有一小部分胶质附着在炉管内壁,就容易形成结焦。另外,在导热油循环过程中.若有空气串入易发生降解和聚合作用.形成低沸物和高沸物。低沸物可以通过高位槽排到大气中.而高沸物可以溶解在导热油中。如果导热油的溶解度达到过饱和状态.高沸物就会粘附在管内壁,这是结焦的又一原因。再有,操作温度超过其设计温度往往引起自催化热分解,也能导致管内结焦。工艺物料泄漏进入导热油系统.形成腐蚀产物,以及大修中带入的杂质污染也会促使管内壁发生结焦。
二、导热油锅炉清洗方案选择及实施步骤
1:化学清焦法
这是国内外最新清焦方法。该法不需要拆除导热油炉和添加设备,就利用导热油炉中原有设备,将导热油放尽.用清洗剂充满被清洗的系统中,加热105℃ ,循环48小时,就能清洗出10 mm厚的导热油结焦物。
1.1 化学清焦的基本原理
清洗剂主要通过碱、有机溶剂与表面活性剂f简称SAA)这3种基本成分的组合,并加入络合剂、氧化剂、缓蚀剂、吸附剂与防沉积剂等其他助剂,再通过加温、机械冲刷等作用,最终达到清除系统中焦垢的目的。清洗剂清焦作用是通过表面活性剂的增溶,湿润,吸附,乳化和分散来实现的。清洗剂首先润湿结焦和金属接触的表面.使结焦被拆开或结集以球状聚集在金属表面上,然后逐渐从金属表面脱落,分散或悬浮成细小粒子。这种细小粒子在清洗剂的胶囊中溶解,或吸附在胶囊表面,与之形成乳化液或分散液,而不至于凝集或吸附在金属表面上.从而完成使结焦离开金属表面进入清洗液中。
1.2导热油结焦积碳清洗剂产品的特点
导热油结焦积碳清洗剂可以快速安全的溶解各类导热油油的结焦和积碳结垢,将煤焦油焦垢溶解为液体。导热油结焦积碳清洗剂是一种绿色环保,快速安全的除结焦清洗剂,是由多种进口表面活性剂及有机助剂复配而成,具有优良的渗透性、乳化性和清除油污的能力,清除导热油结焦、积碳能力极强,应用范围无限制,不可燃。
导热油结焦积碳清洗剂对各类常见碳钢、不锈钢、紫铜、铁等金属没有任何腐蚀和伤害。它的主要清洗原理是依靠渗透剂的作用使清洗剂快速渗透到焦垢层内部,并通过特殊的化学作用将大分子的难溶垢分解为小分子的油质结构,从而在渗透剂和乳化剂的作用下将小分子油垢融入清洗剂中,随着清洗剂的循环
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