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先导阀检测及维修情况分析总结先导阀是一种导阀控制主阀，可承受高背压，可远程取压，排量大，密封性好。在接近整定压力时可形成增强密封。但是其结构复杂，管路多，给检测维修带来诸多不便。下面我把最近检测先导阀遇到的情况及解决的办法做一总结，为以后的检测工作提供参考：生产厂家（型号）遇到问题解决办法先导阀检测时导阀整定压力不稳定先导阀由于腔室体积大，在升压过程中，气体介质流量有限，导致主阀上腔室与校验台压力仪表有很大压差，解决办法是降低升压速度，让气体介质在升压过程中有自由流动的时间，降低压差。（200通径的先导阀升压速度为0.003MPa每秒）先导阀检测过程中主阀开启滞后，且开启压力比导阀大很多先导阀主阀开启本来就滞后于导阀，导致主阀开启压力高于导阀开启压力很多是由于校验装置管路较小，校验介质流量不够，截止阀开小导阀就排掉了主阀不能开启，开大后主阀压力到了但是校验台表压上升太快，造成假象是主阀开启压力太大超过要求整定压力。先导阀主阀密封性不合格解体清洗：①观察主阀阀座密封面有无贯穿伤痕，如有，对其研磨修复，研磨时要有耐心，由于其密封面比较宽，材质较硬，研磨特别费工；②用目视及手感观察四氟乙烯密封垫，如果密封面粗糙，对其进行研磨维修，研磨时要注意力道，确保密封垫整个平面均匀受力，研磨后要注意外圈飞边，对其轻磨去掉飞边，组装时要清洗。组装完成后先预压，然后测试整定压力，预压可以用校验介质，特点是压力大，压力均匀。给压时主阀开启先导阀密封原理是活塞上部面积大于下部面积，依靠介质作用力密封。在给压过程中主阀由于密封力还未形成，有一个开启过程，继续缓慢升压，密封力随压力增大逐渐形成，此时主阀关闭。此时可测试整定压力，做密封性试验。给压时导阀提前泄露导阀入口处有一梭阀，在升压时梭阀打开，介质进入导阀及主阀上腔室，当导阀压力与系统压力一致后，梭阀在弹簧力作用下关闭：①梭阀密封圈损坏导致导阀不能密封；②梭阀密封面有异物导致导阀不能密封；检测后泄压过程中主阀开启检测后泄压时主阀开启，先导阀主阀上腔室体积小，下腔室体积大，在泄压过程中由于气体具有压缩性，上腔室体积小压力很快释放，下腔室体积大，压力泄放慢，导致压力不平衡主阀开启。（泄压过程中主阀开启的理论依据）检测时主阀有个别泄漏点，转动活塞后泄漏点位置不变原因：①主阀阀座密封面上有贯穿伤，且伤痕较深，发生泄露。对主阀阀座密封面研磨维修即可修复。②主阀阀座密封面由其他原因形成凸痕，发生泄露，对凸痕局部打磨，以无凸出为宜。检测时主阀有个别泄露点，转动活塞后泄漏点位置变动主阀四氟乙烯密封垫平面度不够，取出密封垫在1200目细砂纸上轻轻研磨，研磨时注意用力均匀，研磨后去除飞边。最后组装、预压、测试。检测时过滤器堵头通气孔发生泄露原因：①连接过滤器梭阀密封面有异物，导致在压力平衡后梭阀不能密封。②梭阀钢珠在使用过程中磨损较大，不能密封，需要更换。先导阀在投入使用后主阀开启不能密封检测时对先导阀做了全面检修及清洗，检测合格后投入使用，当投用后主阀开启迟迟不能回座，此时应该确定介质中杂质较多，在密封力形成前主阀开启时卡在密封面，造成密封力形成后主阀回座时不能。此时要解列先导阀，取出异物，解体维修。手动增压泵水校验校验时由于打压脉冲导致表压先升后降，导阀开启时压力表最高值与气体校验存在0.02MPa差值远程取压先导阀管路图（200通径）从主阀入口取压先导阀管路图（200通径）小通径先导阀先导阀主阀密封性不合格主要是主阀阀座损伤和四氟乙烯密封圈损伤。通过研磨维修可以修复，在修复四氟乙烯密封圈时注意研磨后的飞边容易影响密封性，研磨后要进行预压，用校验介质压力较大，预压效果明显，所用时间较短。先导阀导阀易发生故障部位：1.导阀密封圈 2.梭阀密封圈4.梭阀塔簧及钢珠先导阀导阀密封性不合格主要与以上零部件损坏有关，在拆卸时注意清洗两个梭阀及管路和过滤器。先导阀主阀故障部位：主阀阀瓣（四氟乙烯密封圈）主阀阀座