压力管道审批人员培训动力管道部分20150505探究.pptVIP

10.疏水管道和阀门的通流截面选择，应符合下列规定： 疏水管道和阀门的通流截面，应按机组在各种运行工况下，可能出现的最大疏水量来考虑。并应考虑疏水管道能够在最小压差的情况下排出可能出现的最大水量。任何情况下其疏水管道内径不应小于20mm。 疏水、放水、放气管道的公称通径应按下表选用： 疏水、放水、放气管管径选择表 放气管道公称 通径 项目 ≤125 150~200 225~300 350~800 850~1200 启动疏水 20~25 25~32 32~50 32~50 50~80 经常疏水 20~25 20~25 20~25 25 32 放水 20 20 25 32 32 放气 15~20 十、 管道疏水、放水及放气装置的设计 疏水、放水和锅炉排污母管的公称通径应按下表选用： 疏水、放水、放气管管径选择表 PN10 管道的 疏水母管 PN4~10 管道的 疏水母管 PN≤2.5 管道的 疏水母管 除氧器给水箱放水母管 定期排污 母管 定期排污 环形母管 放水母管 50~80 80~100 80~150 80~200 80~125 50 150~300 十、 管道疏水、放水及放气装置的设计 11.疏水、放水、放气和锅炉排污管道的管子及附件的材料和设计参数，应符合下列规定。 1 疏水管道 ◆ 节流装置或疏水阀门及其以前的管子和附件，按与所连接管道相同的设计参数选择。 ◆ 节流装置或疏水阀门以后的管子和附件，对于所连接管道的设计压力为14MPa及以上者，按PN63选择；设计压力为10MPa者，按PN40选择；设计压力为6.3MPa及以下者，按PN≤25选择。 十、 管道疏水、放水及放气装置的设计 2 放水管道 ◆ 放水阀及其以前的管子和附件，按与所连接管道相同的设计参数选择。 ◆ 放水阀以后的管子和附件，可按PN≤25选择。 3 放气管道 ◆ 放气阀及其以前的管子和附件，按与所连接管道相同的设计参数选择。 ◆ 放气阀以后的管子和附件，可按PN≤25选择。 十、 管道疏水、放水及放气装置的设计 * * * * 8.4 管道的冷紧 设计温度在430℃及以上的管道宜进行冷紧，冷紧比不宜小于0.7；对于其他管道，当需要减小工作状态下对设备的推力和力矩时，也可进行冷紧。 冷紧有效系数，对工作状态取2/3，对冷态取1。 对于多分支管道，各分支的冷紧值应根据节点位移情况和各分支的柔度决定。 冷紧口宜选在便于施工（如靠近平台、梁柱等）和管道弯矩较小处。 九、 支吊架的设计 1.管道支吊架的设计应满足下列要求： 管道支吊架的设置和选型应根据管道系统的总体布置综合分析确定。支吊系统应合理承受管道的动荷载、静荷载和偶然荷载；合理约束管道位移；保证在各种工况下，管道应力均在准许范围内；满足管道所连设备对接口推力（力矩）的限制要求；增加管道系统的稳定性，防止管道振动。 确定支吊架间距时，应考虑管道荷载的合理分布，并满足管道强度、刚度、防止振动和疏放水的要求。 支吊架必须支承在可靠的构筑物上，应便于施工，且不影响邻近设备检修及其他管道的安装和扩建。 支吊架零部件应有足够的强度和刚度，结构简单，并应采用典型结构和元件。 九、支吊架的设计 管道吊架的螺纹拉杆应有足够的调整长度。当吊架上下端均不能调整拉杆长度时，可采用花篮螺丝在中间调整。 在任何工况下管道吊架拉杆可活动部分与垂线的夹角，刚性吊架不得大于3°，弹性吊架不得大于4°，当上述要求不能满足要求时，应偏装或装设滚动装置。 根部相对管部在水平面内的计算偏装值为： 冷位移（矢量）+1/2热位移（矢量）。 2.支吊架布置 ◆ 设备接口附近的支吊架间距和形式，除符合管道的强度、刚度和防振要求外，还应使设备接口所承受的管道最大推力和力矩在允许范围内，且不应限制设备接口位移。 ◆ 在靠近集中载荷（如阀门、三通等）处宜布置支吊架。 ◆ 装设波纹管补偿器或套筒补偿器的管道，应根据管道补偿需要和补偿器性能，设计固定支架和导向装置，将管道热位移正确地引导倒补偿器处，并应满足补偿器制造厂的要求。 ◆ 安全阀排汽管道的自重和排汽反力应由支吊架承受；对于开式排放系统，当阀管上不设支吊架时，应对安全阀进出口接管和法兰进行强度核算。 九、支吊架的设计 2.支吊架布置 ◆ 在Π型补偿器两侧适当位置宜设置导向装置。 ◆ 当设备接口承受过大的管道推力或力矩时，如装设限位装置，其位置及限位方向应通过计算确定。 ◆ 垂直管道穿过各层楼板和屋顶时，在孔洞周围应有防水措施；穿过屋顶的管道应装设防雨罩。室